Articles

Jenis Sistem Pengukuran Level Pengukur Tangki

Jenis sistem pengukuran level pengukur tangki dengan berbagai jenis sistem pengukur tangki memiliki keandalan yang memadai dalam aplikasi pengukuran bensin, tetapi masalah telah diangkat untuk biofuel yang lebih korosif. Pita celup masih merupakan metode pengukuran level isi tangki yang sangat dihormati meskipun ruang lingkup untuk inkonsistensi pengukuran dan digunakan dalam instalasi awal dan kalibrasi banyak sistem pengukuran tangki otomatis. kami akan membahas secara detail menurut masalah yang terjadi, penggunaan, ketepatan, dan pemeliharaan dari berbagai jenis sistem pengukuran level pengukur tangki.

Jenis Sistem Pengukuran Level Pengukur Tangki

Jenis Sistem Pengukuran Level Pengukur Tangki

Jenis utama pendeteksi ketinggian tangki yang digunakan dalam industri penyimpanan bensin adalah:

  • Pengukur pelampung yang dioperasikan servo;
  • Pengukur tangki radar (baik kontak maupun non-kontak); gelembung udara;
  • Alat pengukur detektor permukaan (tegak-tegak);
  • Pengukur yang dioperasikan dengan apung, dipandu kawat, digabungkan secara induktif.

Pengukur tangki pelampung dan radar yang dioperasikan servo saat ini merupakan sistem pengukuran ketinggian yang paling umum ditemui yang digunakan di lokasi penyimpanan bensin. Bensin tidak memiliki efek merugikan yang besar pada sistem pengukur pelampung yang dioperasikan servo selama perawatan dilakukan untuk memastikan bahwa bahan yang sesuai digunakan untuk segel dan gasket.

Namun, hal yang sama tidak dapat dikatakan tentang efek bahan bakar nabati. Karena beberapa aditif bio-fuel yang korosif, pengukur ini dapat rusak. Ini bisa menjadi masalah karena beberapa tangki dapat digunakan untuk menyimpan bahan bakar nabati dan bensin pada titik yang berbeda dalam masa pakainya. Pergantian ini mungkin tidak tercakup dalam manajemen prosedur perubahan perusahaan dan dengan demikian mungkin tidak tunduk pada analisis dampak atau penilaian risiko.

Jenis utama sakelar level adalah:

  • Sakelar getaran
  • Sakelar level pemindah
  • Sakelar level mekanis
  • Saklar level optik
  • Saklar buluh magnetik

Sakelar level yang paling umum ditemui di lokasi penyimpanan bensin adalah sakelar buluh magnetik untuk deteksi level hi-hi dan inisiasi alarm. Dengan evolusi teknik pembuatan, dimungkinkan untuk menghasilkan komponen pengukuran tingkat magnetostriktif pada skala yang lebih besar secara fisik. Sampai saat ini, mereka bukan metode pengukuran yang layak di fasilitas penyimpanan bahan bakar meskipun sangat akurat dan digunakan untuk transfer tahanan di halaman depan SPBU.

Produsen sistem pengukuran level sekarang mulai mengembangkan dan memasarkan sistem pengukuran ‘hibrid’. Contohnya adalah sistem pengukur tangki hidrostatik (HTG) yang menggunakan sensor cerdas, dan sistem yang merangkum teknologi pengukur tangki kapasitif dan radar.

Baca Juga : Jenis Level Gauge Pada Industri

Dip-Tape

Pita yang dikalibrasi dengan pemberat terpasang diturunkan ke dalam tangki sampai pemberat menyentuh bagian bawah tangki. Operator kemudian menarik selotip, sambil dengan hati-hati mencatat kelulusan pada selotip yang tidak lagi kering, dan keluar dari tangki dalam keadaan basah. Ini memberikan pengukuran kedalaman dalam mm atau inci. Dengan dimensi tangki yang diketahui, volume cairan yang ada dapat dihitung. Ini digunakan dalam pengaturan sistem otomatis seperti sistem level radar dan servo.

  • Kenali Masalah
    Keakuratan yang dapat dicapai sangat tergantung pada pengalaman dan keterampilan operator
  • Menggunakan
    Ini adalah pengukuran ‘panduan kasar’ yang bagus. Namun, itu tidak boleh dipastikan sangat akurat dan hanya digunakan sebagai pemeriksaan ganda
  • Pemeliharaan
    Rekaman itu harus dikalibrasi dan harus diperiksa sebelum digunakan untuk tepi berjumbai
  • Ketepatan
    Potensi mencapai ± 10 mm

Baca Juga : Prinsip Kerja Pengukuran Konduktif Level

Dioperasikan dengan float, dipandu kawat, digabungkan secara induktif

Kawat dipasang di bagian atas dan bawah tangki dan digunakan sebagai pemandu pelampung. Pelampung berisi transduser yang digabungkan secara induktif, yang diberi daya oleh kabel.

Pada interval pendek kopling primer terputus, dan kopling induktif sekunder dari transduser ke konduktor pada kawat tercapai. Pengukuran dicapai dengan menempatkan konduktor pada interval yang diketahui pada kawat, yang menghasilkan kata kode abu-abu. Ini adalah salah satu sistem pengukuran level yang lebih murah yang tersedia dan masih umum digunakan.

  • Kenali Masalah
    Itu Bisa mengalami tape hang-up
    Penumpukan material dapat menghambat pergerakan bebas pelampung (tidak dapat digunakan dalam aplikasi kotor)
  • Penggunaan
    Aplikasi pengukuran ‘Bersih’
    Pengukuran tingkat transfer tahanan
  • Akurasi
    Akurasi rendah

Baca Juga : Prinsip Kerja Float Level Switch

Tipe float yang dioperasikan servo

Ini Bekerja menggunakan perpindahan cairan untuk pengukuran berkelanjutan. Displacer terus diukur di dalam tangki. Saat level berubah, sistem selalu bertujuan untuk mempertahankan perpindahan dalam keseimbangan, yang menghasilkan pengukuran level.

  • Kenali Masalahnya
    Tidak dapat digunakan dalam aplikasi kotor
    Bahan besi dapat berdampak buruk pada pengoperasian sistem
  • Penggunaan
    Pemindahan hak asuh
    Manajemen persediaan
    Pengukuran Petrokimia Bermasalah
  • Pemeliharaan
    Tingkat pemeliharaan yang tinggi diperlukan karena banyaknya bagian yang bergerak
  • Ketepatan
    Hingga +/- 5 mm

Baca Juga : Pengertian, Prinsip Kerja, dan Aplikasi Sensor Level Hidrostatik

Plumb Bob

Berat ‘garis tegak lurus’ diturunkan dari unit sensor, yang dipasang di bagian atas tangki sampai berat menyentuh permukaan bahan yang terkandung. Berat kemudian ditarik kembali ke unit sensor sementara garis diukur. Pengukuran yang dihasilkan kemudian digunakan untuk menghitung tingkat material yang ada di dalam tangki.

Disarankan oleh pakar industri bahwa baik perancang sistem maupun pabrikan mempertimbangkan metode pengukuran tangki ini sebaiknya tidak lagi digunakan karena tingkat keandalan dan akurasi pengukuran yang berbeda-beda dan metode Dependent menuntut perawatan yang tinggi.

  • Kenali Masalah
    Bobot tegak lurus dapat menjadi macet di unit sensor
  • Penggunaan
    Pengukuran level berkala saja
  • Pemeliharaan
    Diperlukan perawatan tingkat tinggi karena banyaknya bagian yang bergerak
  • Ketepatan
    Tergantung pada pemeliharaan
    Tidak sebanding dengan pengukuran level servo atau radar

Baca Juga : Prinsip Kerja Radar Level Sensor Tanpa Kontak

Desain pancaran balik radiasi

Ini Menggunakan sumber radioaktif sebagai pemancar dan detektor radiasi untuk menentukan tingkat material di dalam bejana yang berisi. Teknologi ini tidak umum terlihat di industri penyimpanan bensin (bahan bakar). Meskipun sangat akurat, akurasi yang sebanding dapat dicapai dengan pengukur radar atau servo, yang keduanya memiliki overhead pemeliharaan dan inspeksi yang lebih rendah

  • Kenali Masalah
    Sangat mahal
  • Penggunaan
    Sistem pengukuran preferensial untuk bahan yang sangat korosif yang akan menurunkan kualitas pengukuran sistem pengukuran level lainnya.
  • Pemeliharaan
    Persyaratan pemeliharaan sistem ini rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis. Namun, mungkin ada kewajiban inspeksi lain yang terkait dengan perizinan sumber radioaktif
  • Ketepatan
    Sangat akurat

Baca Juga : Definisi, Cara Kerja, dan Aplikasi Ultrasonic Level Sensor

Pengukur tangki radar (Tidak bersentuhan)

Menggunakan gelombang elektromagnetik pita K atau X untuk pemantauan level secara terus-menerus. Komunikasi dilakukan dengan menggunakan Frequency Modulation Carrier Wave (FMCW). Modulasi lebar pulsa juga digunakan oleh beberapa varian sistem ini

Saat ini, ini adalah salah satu metode pengukuran level paling populer yang digunakan dalam penyimpanan bensin. Ini dapat digunakan di berbagai lingkungan, secara intrinsik aman, tahan ledakan, non incendive (listrik, tetapi tidak dapat menyebabkan pengapian).

  • Kenali Masalah
    Dapat mengalami gangguan dari peralatan proses, agitator kapal, dll
  • Penggunaan
    Kontrol Inventaris
    Pengendalian proses
    Transfer Penitipan
  • Pemeliharaan
    Persyaratan perawatan rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis karena bagian yang bergerak jauh lebih sedikit. Namun peralatan elektronik memerlukan inspeksi untuk memastikan penuaan komponen tidak menurunkan pengukuran
  • Ketepatan
    Sangat akurat tetapi mudah terpengaruh oleh gangguan eksternal. Hingga +/- 3 mm

Baca Juga : Definisi, Cara Kerja, dan Keunggulan Capacitive Level Sensor

Pengukur tangki radar (Menghubungi)

Metode ini memiliki probe, umumnya dikenal sebagai ‘panduan gelombang’, terletak di wadah yang digunakan untuk melakukan pengukuran dengan mengirimkan pulsa periodik. Sejumlah metode penerimaan yang berbeda sekarang ada yang masuk akal untuk sinyal yang dipantulkan.

Metode yang saat ini digunakan dan diterima adalah:

Time Domain Reflectometry (TDR) – Lebih baru efisiensi tinggi daya rendah, metode penginderaan DC juga tersedia. Ini adalah:

  • Radar gelombang terpandu (GWR). Berdasarkan TDR
  • Sensor Perbedaan Fasa (PDS). Menentukan level dari perubahan sudut fasa material dalam wadah.

Saat ini adalah salah satu metode pengukuran level paling populer yang digunakan dalam penyimpanan bensin. Ini dapat digunakan di berbagai lingkungan, secara intrinsik aman, tahan ledakan, non incendive (listrik, tetapi tidak dapat menyebabkan pengapian).

Saat ini, ini adalah salah satu metode pengukuran level paling populer yang digunakan dalam penyimpanan bensin. Ini dapat digunakan di berbagai lingkungan, secara intrinsik aman, tahan ledakan, non incendive (listrik, tetapi tidak dapat menyebabkan pengapian).

  • Kenali Masalah
    Itu hanya dapat secara akurat memberikan pengukuran level pada material dengan nilai dielektrik lebih besar dari 1,4 (Yaitu tidak akan bekerja dengan baik dengan material berbasis air)
  • Penggunaan
    Kontrol Inventaris
    Pengendalian proses
    Pemindahan hak asuh
  • Pemeliharaan
    Persyaratan perawatan rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis karena ada bagian yang bergerak jauh lebih sedikit. Namun peralatan elektronik memerlukan pemeriksaan untuk memastikan penuaan komponen tidak menurunkan pengukuran
  • Ketepatan
    Akurasi tergantung pada konstanta dielektrik (permitivitas material). Hingga +/- 2 mm

Baca Juga : Prinsip Kerja, Aplikasi, dan Keuntungan Radiometrik Level Sensor

Capacitive Level Measurement

Konfigurasi kapasitor dibuat, menggunakan probe sensor dan dinding tangki logam sebagai pelat kapasitor. Bahan yang terkandung di dalam tangki akan memasuki area antara dua ‘pelat’ dan menyebabkan kapasitansi yang diukur bervariasi seiring dengan perubahan level dalam tangki. Pabrikan telah mengembangkan sistem pengukuran level generasi baru yang menggunakan teknologi pengukuran level kapasitansi dan radar bersama-sama dan disebut sebagai Sensor Level Hibrida.

  • Kenali Masalah
    Tidak mungkin untuk mengukur titik di mana bahan yang disimpan berubah. Misalnya, batas air bensin tidak dapat ditentukan
  • Penggunaan
    Kontrol Inventaris
    Pengendalian proses
    Transfer Penitipan
  • Pemeliharaan
    Persyaratan perawatan rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis karena bagian yang bergerak jauh lebih sedikit. Namun peralatan elektronik memerlukan inspeksi untuk memastikan penuaan komponen tidak menurunkan pengukuran
  • Ketepatan
    1% dari pengukuran jarak

Baca Juga : Prinsip Kerja, Aplikasi, dan Kelebihan Optical Level Sensor

Hydrostatic tank gauges (HTG)

HTG Bekerja dengan menempatkan sensor tekanan di berbagai titik tangki. Pembacaan tekanan ini kemudian digunakan dalam perhitungan massa material di dalam tangki. HTC dapat diimplementasikan menggunakan satu sensor perbedaan tekanan yang mengkompensasi kesalahan pengukuran yang dapat terjadi saat menggunakan dua sensor individual. Ini adalah bentuk pengukuran tangki diferensial.

  • Kenali Masalah
    Penempatan sensor dapat menyebabkan pengenalan kesalahan yang pada gilirannya dapat menyebabkan pengukuran level yang tidak akurat
  • Penggunaan
    Pengukuran cairan bersih (atmosfer & bertekanan)
    Sulit untuk menangani pengukuran cairan (atmosfer & bertekanan)
    Bahan dua fase
    Bahan kriogenik
    Bahan mendidih
  • Pemeliharaan
    Secara teori, pemeliharaan tidak diperlukan dalam sistem ini. Namun, pada kenyataannya, pemeriksaan dan penggantian sensor tekanan dan suhu akan diperlukan. Paling tidak diperlukan penghilangan endapan material dari permukaan sensor
  • Ketepatan
    Akurasi rendah menggunakan sensor tekanan tunggal
    Sangat akurat ketika dua atau lebih sensor tekanan digunakan

Baca Juga : Definisi, Jenis, dan Aplikasi Continuous Level Sensor

Ultrasonic Tank Gauging

Sensor memancarkan frekuensi akustik antara 20kHz dan 200kHz. Emisi ini kemudian dipantulkan kembali dari permukaan cairan menuju detektor. Waktu yang dibutuhkan antara mentransmisikan sinyal dan menerima sinyal yang dipantulkan memberikan ukuran ketinggian cairan di dalam tangki. Ini tidak umum terlihat di industri penyimpanan bensin. Ini lebih populer di industri air

  • Kenali Masalah
    Keakuratan pengukuran dipengaruhi oleh posisi transduser ultrasonik.
    Jenis sistem pengukuran ini rentan terhadap dering
  • Penggunaan
    Metode pengukuran level ini jarang digunakan dalam industri penyimpanan bensin, terutama karena ketidakakuratannya yang dirasakan
  • Pemeliharaan
    Rezim pemeliharaan akan serupa dengan yang diperlukan untuk sistem berbasis radar
  • Ketepatan
    Rendah

Baca Juga: Apa itu Differential Pressure Level Measurement?

Air bubbler Level Measurement

Tingkat tetap udara melewati tabung yang terendam dalam cairan. Sebagian udara keluar melalui saluran keluar tabung. Tekanan dalam tabung sebanding dengan kedalaman dan kerapatan cairan di atas saluran keluar tabung. Keuntungan dengan metode ini adalah memungkinkan untuk menempatkan peralatan kontrol dan instrumentasi jauh dari tangki penyimpanan fisik, yang menghilangkan sebagian atau jika semua persyaratan untuk peralatan diberi peringkat Ex.

  • Kenali Masalah
    Tidak dianggap cukup akurat untuk transfer hak asuh
    Membutuhkan pengetahuan khusus untuk pemeliharaan
  • Penggunaan
    Digunakan pada tangki terbuka pada tekanan atmosfer
  • Pemeliharaan
    Kegiatan pemeliharaan membutuhkan operator spesialis
  • Ketepatan
    Level hingga +/- 10 mm

Baca Juga : 5 Cara Kerja Ultrasonic Level Sensor

Hybrid Tank Gauges

Pengukur tangki hibrida mengukur volume, suhu massa, dan kepadatan dalam konfigurasi tertentu. Mirip dengan sistem HTG. Bentuk pengukuran tangki ini masih berkembang. Karena itu, penelitian lebih lanjut tentang prinsip-prinsip yang mengelilinginya harus diikuti.

Thermal Differential Tank Gauges

Metode ini menggunakan pemantauan diferensial termal melalui dua RTD. Satu RTD mengukur suhu cairan di sekitarnya. RTD kedua adalah pemanasan sendiri dan menaikkan suhu yang telah ditentukan.

Membandingkan suhu yang dibaca memberikan perbedaan. Menggunakan pengetahuan tentang karakteristik termal cairan, dapat ditentukan apakah cairan tersebut ada di titik sensor di dalam tangki. Jika diferensial berada di luar kisaran yang diharapkan, diasumsikan bahwa penginderaan RTD berada dalam gas, bukan dalam cairan, sehingga merupakan deteksi level. Ini bukan metode pengukuran level yang umum digunakan di industri penyimpanan bensin.

  • Kenali Masalah
    Jenis sistem pengukuran ini tidak dapat digunakan saat masuknya panas ke produk yang disimpan akan menyebabkan degradasi atau membahayakan stabilitas kimianya
  • Penggunaan
    Untuk menentukan apakah level tangki di bawah ambang batas
    Pantau aliran cairan ke atau dari bejana tangki
  • Pemeliharaan
    Rezim pemeliharaan akan serupa dengan yang diperlukan untuk sistem berbasis radar karena kurangnya bagian yang bergerak
  • Ketepatan
    Dapat mencapai antara 0,1% dan 5% dari pengukuran skala penuh

Baca Juga : Pengukuran Level dengan Indikator Level

Slip Tube Gauging

Metode Putar

Sebuah kepala digunakan untuk mengekstrak isi kapal tangki. Kepala beroperasi sampai uap dikeluarkan dari koneksi pembuangan. Ketika uap terdeteksi, pegangan diputar yang memutar rakitan tabung slip. Ini berlanjut sampai cairan mulai keluar dari tabung slip.

Metode Vertikal

Tabung slip diturunkan ke dalam bejana tangki. Setelah bersentuhan, cairan akan mulai keluar dari rakitan tutup alih-alih uap. Level yang dicapai cairan di dalam tabung dapat berkorelasi dengan level di dalam tangki

  • Kenali Masalah
    Metode pengukuran ini membutuhkan sejumlah bahan yang disimpan untuk hilang ke atmosfer. Dengan bensin, pengukuran seperti itu akan menimbulkan masalah lingkungan
  • Penggunaan
    Metode pengukuran level ini jarang digunakan di industri penyimpanan bensin
  • Ketepatan
    Tidak dihitung, tetapi dianggap sangat tidak akurat

Baca Juga : Prinsip Kerja, Aplikasi, dan Kelebihan Reflex Level Gauge

Kesimpulan

dari artikel yang sudah kami paparkan diatas yaitu “Jenis Sistem Pengukuran Level Pengukur Tangki” dapat di tarik kesimpulan sebagai berikut :

  • Pengukur tangki pelampung dan radar yang dioperasikan servo saat ini merupakan sistem pengukuran ketinggian yang paling umum ditemui yang digunakan di lokasi penyimpanan bensin. Bensin tidak memiliki efek merugikan yang besar pada sistem pengukur pelampung yang dioperasikan servo selama perawatan dilakukan untuk memastikan bahwa bahan yang sesuai digunakan untuk segel dan gasket.
  • Sakelar level yang paling umum ditemui di lokasi penyimpanan bensin adalah sakelar buluh magnetik untuk deteksi level hi-hi dan inisiasi alarm. Dengan evolusi teknik pembuatan, dimungkinkan untuk menghasilkan komponen pengukuran tingkat magnetostriktif pada skala yang lebih besar secara fisik. Sampai saat ini, mereka bukan metode pengukuran yang layak di fasilitas penyimpanan bahan bakar meskipun sangat akurat dan digunakan untuk transfer tahanan di halaman depan SPBU.

Referensi : instrumentationtools.com

Naufal

a member of SEO Team at Wiratama Mitra Abadi. He loves to learn something new everyday.