Apa itu LVDT? Linear Variable Differential Transformer
Apa itu LVDT? Linear Variable Differential Transformer adalah sensor elektromekanis yang digunakan untuk mengubah gerak atau getaran mekanis, secara khusus melakukan gerakan linear perbaikan, menjadi arus listrik variabel, tegangan atau sinyal listrik, dan sebaliknya. Mekanisme penggerak yang digunakan terutama untuk sistem kontrol otomatis atau sebagai sensor gerak mekanis untuk mengukur teknologi. Klasifikasi transduser elektromekanis mencakup prinsip konversi atau jenis sinyal keluaran. pada topik kali ini kami akan membahas Linear Variable Differential Transformer secara detail.
Singkatnya, transduser linear menyediakan kuantitas keluaran tegangan, yang berkaitan dengan parameter yang diukur, misalnya, gaya, untuk pengkondisian sinyal sederhana. Perangkat sensornya sensitif terhadap gangguan elektromagnetik. Pengurangan resistensi listrik dapat ditingkatkan dengan kabel koneksi yang lebih pendek untuk menghilangkan kesalahan signifikan. Sebuah transduser perpindahan linear membutuhkan tiga sampai empat kabel koneksi untuk suplai daya dan pengiriman sinyal keluaran.
Secara fisik, konstruksi iddt adalah sebuah silinder logam berongga yang di dalamnya sebuah poros berdiameter lebih kecil bergerak maju mundur dengan bebas di sepanjang sumbu panjang silinder itu. Poros, atau pushrod, berakhir dalam inti konduktif magnetis yang harus berada dalam silinder, atau kumparan perakitan, ketika alat itu sedang bekerja.
Pada umumnya, alat tersebut terpasang pada objek yang dapat dipindahkan sehingga posisinya dapat ditentukan (ukuran dan), sedangkan kumparan perakitan ditempelkan pada titik referensi yang sudah ditetapkan. Gerakan dari ukuran dan menggerakkan inti dalam perakitan kumparan; Gerakan ini mengukur listrik.
Prinsip Konversi :
Keluaran Sinyal :
Evaluasi transduser elektro :
Baca Juga : Definsi, Prinsip Kerja, dan Aplikasi Inductive Proximity Sensor
Menentukan apakah anda perlu mengukur arus relatif: C-in, AC-out, DC-in, DC-out; Atau mengukur frekuensi resonansi kumparan sebagai fungsi posisi koil, perangkat berbasis frekuensi.
Captive Armatures : Mekanisme ini lebih baik untuk rentang kerja yang panjang. Armatur captive membantu mencegah misalignment karena dipandu dan dikendalikan oleh rakitan gesekan rendah.
Unguided Armatures : Kualitas resolusi tak terbatas, mekanisme LVDT unguided armature adalah desain tanpa keausan yang tidak membatasi resolusi data terukur. Jenis mekanisme ini dilekatkan pada spesimen yang akan diukur, dipasang secara longgar di dalam tabung, membutuhkan badan transduser linier untuk disangga secara terpisah.
Force-Extended Armatures : Gunakan mekanisme pegas internal, gaya pneumatik, atau motor listrik untuk mendorong armature secara terus menerus hingga ekstensi maksimal. Armatur yang diperpanjang secara paksa digunakan di LVDT untuk aplikasi yang bergerak lambat. Mekanisme ini tidak memerlukan hubungan antara spesimen dan angker.
Transduser Perpindahan Variabel Linier biasanya digunakan dalam peralatan permesinan modern, avionik, robotika, dan kontrol gerak atau komputerisasi, manufaktur Otomasi. Pemilihan jenis LVDT yang berlaku dapat dipertimbangkan dengan menggunakan spesifikasi berikut:
Linieritas LVDT: Penyimpangan maksimum dari proporsi langsung antara jarak yang diukur dan jarak keluaran pada rentang pengukuran.
Suhu Pengoperasian : > -32ºF, -32 hingga 32ºF, 32 hingga 175ºF, 175 hingga 257ºF, 257ºF dan lebih tinggi. Rentang suhu di mana perangkat harus beroperasi secara akurat.
Rentang Pengukuran : 0,02″, 0,02 hingga 0,32″, 0,32 hingga 4,0″, 4,0 hingga 20.0″, ±20.0″ (rentang pengukuran atau jarak maksimum yang diukur)
Akurasi LVDT : Menjelaskan persentase penyimpangan dari nilai aktual/nyata data pengukuran.
Output : Tegangan, Arus, atau Frekuensi
Antarmuka : Serial—Protokol keluaran digital standar (serial) seperti RS232, atau Paralel—Protokol keluaran digital standar (paralel) seperti IEEE488.
Jenis LVDT : Keseimbangan Arus AC/AC, atau DC/DC, atau Berbasis Frekuensi
Baca Juga : Teknologi untuk Mengukur Gas Oksigen
Transduser perpindahan linier pada dasarnya adalah transformator mini yang memiliki satu belitan primer, dua gulungan sekunder yang dililit secara simetris, dan inti jangkar yang bebas bergerak sepanjang sumbu liniernya dalam pemandu bantalan presisi. Batang dorong menghubungkan komponen yang dipantau ke inti jangkar, sehingga perpindahan komponen tersebut menggerakkan inti keluar dari pusat.
Sensor LVDT tipikal memiliki tiga kumparan solenoida yang dilapisi ujung ke ujung, mengelilingi tabung. Kumparan primer berada di tengah dan kumparan sekunder berada di atas dan bawah. Objek pengukuran posisi melekat pada inti ferromatik silinder, dan meluncur di sepanjang sumbu tabung. Arus bolak-balik menggerakkan kumparan primer yang menyebabkan tegangan induksi pada dua kumparan sekunder sebanding dengan panjang inti penghubung. Rentang frekuensi biasanya dari 1 hingga 10 kHz.
Pergerakan inti memicu hubungan dari primer ke kedua kumparan sekunder, yang mengubah tegangan induksi. Diferensial tegangan keluaran sekunder atas dan bawah adalah pergerakan dari fase nol yang dikalibrasi. Menggunakan detektor sinkron membaca tegangan keluaran bertanda yang berhubungan dengan perpindahan. Transduser linier LVDT bisa sampai beberapa inci panjangnya, bekerja sebagai sensor posisi absolut yang dapat diulang dan direproduksi. Tindakan atau gerakan lain tidak akan mengubah akurasi pengukuran. LVDT juga sangat andal karena inti geser tidak menyentuh bagian dalam tabung, dan memungkinkan sensor berada dalam lingkungan yang sepenuhnya tertutup.
LVDT adalah perangkat ac yang berarti ada kebutuhan elektronik untuk menerjemahkan outputnya menjadi sinyal dc yang berguna. Ada dua modul hybrid yang merupakan dasar untuk Pemrosesan Sinyal LVDT; sebuah Osilator dan Demodulator.
Osilator dirancang untuk menyediakan gelombang sinus yang stabil untuk menggerakkan transduser, dan referensi gelombang persegi untuk Demodulator. Demodulator dirancang untuk memperkuat output dari transduser, dan mengubahnya menjadi tegangan dc yang sangat akurat yang berbanding lurus dengan perpindahan.
Untuk mengoperasikan transduser linier, perlu untuk menggerakkan primer dengan gelombang sinus dan output dari sekunder terdiri dari gelombang sinus dengan informasi posisi yang terkandung dalam amplitudo dan fase. Output di tengah stroke adalah nol, naik ke amplitudo maksimum di kedua ujung stroke. Outputnya sefase dengan penggerak utama di salah satu ujung langkah dan tidak sefase di ujung lainnya.
Dalam transduser perpindahan linier berkualitas tinggi, hubungan antara posisi dan fase/amplitudo adalah linier. Osilator dan Demodulator adalah yang membuat transisi antara posisi dan fase/amplitudo menjadi mudah.
Baca Juga : Prinsip Kerja Sensor Konduktivitas
Fungsi Osilator adalah memberikan tegangan gelombang sinus yang akurat untuk menggerakkan transduser, stabil dalam amplitudo dan frekuensi. Ini juga menyediakan referensi fase gelombang persegi ke referensi untuk digunakan secara internal dan untuk pengaturan nol di Demodulator. Osilator bekerja sebagai berikut. Gelombang sinus untuk menggerakkan transduser dihasilkan oleh Osilator Jembatan Wien dengan stabilitas tinggi internal. Frekuensi osilator diatur dengan menghubungkan pin atau menambahkan resistor eksternal. Gelombang sinus kemudian dilewatkan melalui penguat daya untuk menyediakan arus yang cukup untuk menggerakkan sebagian besar transduser (50mA) tanpa memerlukan buffer eksternal. Penguat daya berisi sirkuit perlindungan karena korsleting mungkin terjadi di lingkungan tempat sebagian besar transduser bekerja.
Gelombang sinus adalah output ke transduser dan digunakan secara internal untuk menghasilkan gelombang persegi untuk referensi fase Demodulator. Output Osilator dipantau oleh input indra jarak jauh, yang memungkinkan dibuatnya kelonggaran untuk penurunan tegangan pada kabel transduser. Input ini diambil sampelnya oleh gelombang persegi dan dibandingkan dengan input referensi dalam pengatur amplitudo untuk menahan tegangan Osilator ke tingkat yang tetap. Input referensi diambil dari output referensi atau output rasiometrik. memungkinkan tegangan Osilator menjadi tetap atau proporsional dengan tegangan suplai.
Baca Juga : Prinsip Kerja dan Aplikasi Pressure Sensor
Fungsi Demodulator adalah untuk mengambil output AC dari transduser dan mengubahnya menjadi tegangan dc yang berguna sebanding dengan perpindahan, beban dll. Ini juga berisi sirkuit untuk memungkinkan penyesuaian Gain dan Zero untuk mengakomodasi berbagai transduser.
Demodulator bekerja sebagai berikut. Keluaran dari transduser diumpankan ke rangkaian pemilihan penguatan kasar dan kemudian diperkuat. Amplifier ini dapat memiliki penguatan 25 atau 250 jika opsi x10 digunakan, penguatan ekstra memungkinkan pengoperasian dengan transduser keluaran rendah seperti pengukur regangan.
Melakukan penguatan utama dengan sinyal ac berarti penyimpangan rangkaian berkurang. Sinyal ac tingkat tinggi kemudian diteruskan ke Demodulator sinkron fase, yang menggunakan gelombang persegi dari Osilator untuk mengubahnya menjadi tegangan dc dengan beberapa ac yang ditumpangkan. Ini kemudian diumpankan melalui filter lolos rendah yang menghilangkan sebagian besar komponen ac meninggalkan tegangan dc yang stabil dengan sedikit riak. Filter lolos rendah mencakup sirkuit untuk menyetel nol kasar, nol halus, dan penguatan halus, dan juga memiliki sambungan sehingga karakteristik filter dapat diubah.
Baca Juga : Prinsip Kerja Pengukuran Kelembaban
Ada banyak pilihan instalasi. Rakitan koil dapat dipasang ke pengukur dan batang penekan dipasang pada titik tetap, jika diinginkan. Berbagai hubungan mekanis dapat digunakan, sehingga gerakan inti dapat lebih besar atau lebih kecil daripada gerakan besaran ukur.
Saat menguji tarik suatu bahan untuk menentukan modulus elastisitasnya, perlu diketahui secara tepat beban yang diterapkan dan jarak yang diregangkan bahan di bawah beban itu. Secara tradisional, parameter ini diukur secara akurat masing-masing menggunakan sel beban dan transduser perpindahan LVDT. Dalam kasus terakhir, sebuah ekstensometer-menggabungkan transduser perpindahan-dihubungkan langsung ke sampel yang diuji.
Metode ini memiliki dua kelemahan yang berbeda:
Kerugian ini dapat dihindari dengan menggunakan rig yang memiliki transduser pengukur LVDT yang bergerak dalam kontak dengan mekanisme transfer ‘irisan’ mesin presisi.
Dengan metode alternatif ini, transduser linier pengukur dipasang pada klem pengaman sampel yang bergerak saat bahan diregangkan. Saat kepala sensor transduser pengukur bergerak ke atas permukaan miring dari baji, gerakan vertikal dipindahkan ke gerakan horizontal proporsional dari inti transduser. Sinyal keluaran tegangan linier dari transduser diumpankan ke voltmeter digital atau alat pengukur serupa, yang dapat dikalibrasi dengan mengacu pada sudut permukaan miring untuk memberikan pengukuran langsung dan tepat dari perpanjangan material di bawah beban.
Karena ujung bola presisi dari transduser pengukur bergerak bebas di sepanjang permukaan bidang miring yang dikerjakan dengan mulus, dan karena poros transduser berjalan dalam bantalan presisi, tidak terjadi tegangan ke samping pada poros transduser. Hal ini selanjutnya dipastikan dengan menggunakan sudut kemiringan yang sangat dangkal relatif terhadap arah perjalanan, yang juga memungkinkan penggunaan transduser stroke kecil; gerakan horizontal inti transduser bisa sebanyak 10 kali lebih kecil dari jarak vertikal yang dipindahkan.
Transduser pengukur memiliki output linier yang sangat akurat, bahkan untuk goresan kecil, sehingga pengukuran elongasi sampel uji yang dikalibrasi juga sangat akurat. Untuk perpanjangan yang sangat kecil, mis. kurang dari 1 mm di bawah beban yang diterapkan tinggi, ekstensometer yang menggunakan transduser perpindahan linier akan sedikit lebih akurat. Namun, perangkat transduser pengukur lebih disukai untuk sebagian besar aplikasi dan sangat cocok ketika menguji bahan seperti logam lunak, plastik dan karet yang meregang dalam jumlah yang signifikan tanpa putus.
Karena transduser pengukur dipasang pada sisi penjepit, itu tidak menghalangi akses ke sampel uji. Juga tidak perlu diatur setiap kali sampel baru ditempatkan di mesin uji. Jika sampel pecah, ujung transduser bergerak lebih cepat di sepanjang tanjakan tanpa risiko kerusakan. Desain keseluruhan sangat kompak.
Baca Juga : Prinsip Kerja Penganalisis Gas Buang Inframerah
Transduser pengukur biasanya digunakan dalam industri untuk memeriksa bahwa ketebalan bahan lembaran yang diproduksi seperti kertas atau logam tetap dalam toleransi yang ditentukan. Dimana profil produk pengukuran melibatkan beberapa ketebalan yang berbeda, seperti ekstrusi kompleks, rig pengukur dapat dirancang menggabungkan sejumlah transduser linier untuk memantau berbagai dimensi. Dalam variasi lebih lanjut pada ide ini, transduser pengukur tipe LVDT telah dibangun ke dalam rig yang dirancang untuk mengukur berbagai ketebalan bahan manufaktur alami — kulit hewan yang diproses. Pengukuran profil ini kemudian digunakan untuk membangun gambaran kulit yang lengkap, sehingga area dengan ketebalan yang seragam dapat dipotong darinya dan digunakan untuk keuntungan terbaik; kulit tertipis yang dipilih mungkin untuk sarung tangan, area yang agak tebal untuk tas tangan dan sebagainya.
Seperti halnya bahan lembaran dengan ketebalan yang seragam, kulit dilewatkan untuk pengukuran ketebalan antara pada dasarnya dua rol, yang keduanya bebas berputar pada sumbunya. Rol bawah dipasang pada bidang vertikalnya untuk memberikan datum pengukuran. Yang lain dapat bergerak secara vertikal untuk mengikuti permukaan atas material, jarak yang bergerak menjauh dari datum (yaitu ketebalan material) diukur dengan mengukur transduser. Untuk mengakomodasi berbagai ketebalan kulit, bagaimanapun, rol atas dibagi dalam contoh ini di lebarnya menjadi enam belas bagian terpisah.
Baca Juga : Prinsip Kerja Oxygen Analyzer
Setiap bagian dibebani pegas terhadap spindel pendukung umum, yang diatur pada jarak tetap di atas roller datum. Saat kulit melewati antara rol, bagian rol atas ditahan dalam kontak positif dengan permukaan material oleh pegas, namun mereka dapat bergerak ke atas dan ke bawah karena ketebalan kulit bervariasi. Transduser pengukur LVDT terpisah didedikasikan untuk setiap bagian roller dan memantau perubahan ketebalan kulit pada saat itu. Untuk menghindari ketegangan ke samping pada kepala sensor transduser, yang mungkin disebabkan oleh kontak langsung dengan roller yang berputar, perpindahan vertikal ditransmisikan secara mekanis ke transduser oleh batang datar berporos, yang terletak dengan ujung bebasnya di atas roller ( lihat diagram tampak samping).
Sinyal keluaran tegangan dari transduser dikalibrasi pada alat pengukur untuk memperhitungkan fakta bahwa jarak yang digerakkan oleh kepala transduser dengan pengaturan ini sedikit berbeda dari gerakan vertikal sebenarnya dari bagian rol. Ketinggian poros penopang rol atas diatur agar sesuai dengan ketebalan kulit rata-rata. Jumlah dan lebar bagian roller dirancang agar sesuai dengan kulit terluas yang diharapkan. Saat kulit melewati antara rol, pengukuran yang direkam memberikan indikasi yang tepat dari ketebalan kulit yang bervariasi di sepanjang garis setiap transduser.
Sebuah “peta kontur” dari seluruh kulit, menunjukkan area dengan ketebalan yang berbeda, dihasilkan dengan memproses sinyal keluaran transduser linier di komputer dan menyajikan data yang dihasilkan. Kode warna atau nada monokrom dapat digunakan untuk memperjelas area dengan ketebalan yang berbeda, seperti halnya berbagai ketinggian tanah yang dilambangkan pada peta normal. Setiap bagian kulit dengan ketebalan yang dibutuhkan dapat dengan mudah diidentifikasi untuk pembuatan item tertentu, sehingga memudahkan penempatan pola dan memanfaatkan bahan secara optimal dengan pemborosan minimal.
Baca Juga : Prinsip Kerja Mechanical Vibration Switch
Digunakan bersama dengan perangkat peka gaya yang sesuai, seperti diafragma logam atau cincin bukti, transduser perpindahan linier dapat memberikan alat pengukur tekanan dan beban yang sangat akurat dan stabil namun relatif murah.
Salah satu aplikasi untuk sistem diafragma adalah pengukuran tekanan di dalam kontainmen, seperti tekanan blok silinder mesin selama pengembangan dan pengujian. Dipasang di dalam cincin bukti, transduser perpindahan dapat menawarkan keunggulan dibandingkan pengukur regangan untuk mengukur beban yang sangat kecil atau jika ada kemungkinan beban kejut. Biasanya diafragma logam yang berbelit-belit dibangun ke dalam dinding bejana bertekanan dan dibelokkan di bawah tekanan. Ketebalan dan sensitivitas diafragma dirancang agar sesuai dengan rentang tekanan.
Transduser linier LVDT dipasang pada sudut kanan ke diafragma dengan batang ekstensi inti terpasang ke tengah disk. Transduser linier tersedia untuk suhu operasi hingga 600 °C.
Baca Juga : Apa itu Sistem Pengukuran Gas?
Sebagai alternatif untuk suhu tinggi, transduser kedekatan dapat digunakan, yang tidak membuat kontak dengan diafragma. Setiap kelenturan diafragma direfleksikan oleh sinyal tegangan keluaran dari transduser. Sebuah microchip sederhana dapat digunakan untuk dikalibrasi hanya dengan memberikan tekanan ke satu tekanan tinggi yang diketahui dan satu tekanan rendah, karena gerakan cakram linier dengan tekanan di pusatnya. Sensor tekanan sederhana dan berbiaya rendah yang dihasilkan sangat dapat diulang dan dapat diandalkan.
Penggabungan transduser perpindahan linier ke dalam cincin bukti memberikan sistem pengukuran beban yang memiliki keunggulan signifikan dibandingkan pengukur regangan dalam beberapa aplikasi. Beroperasi dengan gerakan aktual yang sangat sedikit, pengukur regangan cenderung kaku dan tidak peka terhadap beban yang sangat kecil. Cincin bukti, di sisi lain, adalah balok yang relatif floppy yang mampu bergerak lebih bebas di bawah beban — hanya berbicara secara relatif, karena jarak yang dipindahkan harus kurang dari stroke keseluruhan, mis., ± 0,5 mm transduser linier. Oleh karena itu sistem ini lebih sensitif terhadap beban ringan.
Meskipun cincin bukti melentur, sebenarnya lebih kuat dan tangguh daripada pengukur regangan. Kekakuan dalam pengukur regangan memiliki keuntungan ketika beban diterapkan dan dihilangkan dengan cepat, karena sistem yang kaku memberikan respons frekuensi tinggi. Namun, jika pengukur reganganºº dikenai beban kejut yang tinggi, alat ini dapat dengan mudah kelebihan beban. Cincin bukti di sisi lain, dapat bergerak lebih jauh untuk menyerap beban kejut tanpa efek yang merugikan.
Baca Juga : Prinsip Kerja, Keunggulan, dan Kekurangan Limit Switch
Penghitungan uang kertas dengan kecepatan tinggi—atau item lembaran serupa yang membutuhkan akurasi numerik absolut—dapat dicapai melalui prinsip desain sederhana berdasarkan transduser linier. Output sinyal tegangan dari sensor LVDT yang sangat sensitif ini dapat digunakan untuk: menghitung nada satu per satu dengan kecepatan tinggi; mendeteksi ketika dua atau lebih nada dihitung bersama; mengidentifikasi perbaikan yang direkam; menunjukkan ketika sebuah catatan telah terlipat; dan memperingatkan operator jika ada bagian dari catatan yang hilang.
Dalam desain mesin yang khas, nada diumpankan di antara dua rol yang berputar, salah satunya berjalan di bantalan tetap sementara yang lain dapat bergerak secara linier untuk memvariasikan celah di antara keduanya. Rol terakhir dipegang dalam kontak positif dengan uang kertas dengan pemuatan yang sesuai. Transduser linier mini dipasang di setiap ujung rol yang dapat dipindahkan ini untuk mengukur perpindahan liniernya saat nada melewati celah.
Akibatnya, ketika satu uang kertas lewat di antara penggulung, inti LVDT dipindahkan dengan jumlah yang sama dengan ketebalan uang kertas, dan ini menghasilkan sinyal keluaran tegangan dengan intensitas yang sesuai untuk kedua transduser. Sinyal dipertahankan hanya saat nada lewat di antara rol dan dengan demikian menghasilkan output pulsa yang dapat digunakan untuk penghitungan elektronik. Dua nada yang melewati bersama-sama akan menggandakan intensitas sinyal berkelanjutan, dan seterusnya.
Baca Juga : Cara Menentukan Pressure Gauge
Turbin Daya : Aplikasi turbin pembangkit listrik untuk pembangkit listrik di seluruh dunia menggunakan transduser diferensial variabel linier sebagai sensor posisi dengan pengkondisi sinyal untuk menyediakan daya operasi yang diperlukan. Tegangan dan frekuensi AC yang diperlukan untuk sensor posisi tipe induktif atau LVDT tidak tersedia dari sumber saluran listrik.
Hidraulik : Sensor posisi linier berfungsi sebagai sensor pengisian dalam akumulator hidraulik, sensor eksternal khusus di lingkungan yang keras dengan kekebalan tinggi terhadap getaran dan guncangan, dan mencakup semua panjang langkah dalam kemampuan sensor kami. Jika Anda memerlukan stroke yang lebih panjang, hubungi staf teknik profesional kami di OMEGA, untuk informasi desain khusus.
Otomatisasi : Aplikasi otomatisasi LVDT menggunakan probe pengukur dimensi yang tertutup rapat untuk bekerja di luar laboratorium R & D Anda, bengkel fabrikasi, dan ke dalam kondisi kerja lingkungan yang keras dari otomatisasi pabrik, lingkungan kontrol proses, pengukuran TIR, dan pengukuran industri.
Pesawat : Sebagian besar aplikasi kedirgantaraan/pesawat menggunakan transduser posisi miniatur atau sub-miniatur. Mereka adalah mekanisme penginderaan perpindahan yang digerakkan oleh kabel. OMEGA dapat mengembangkan produk presisi untuk aplikasi di pesawat komersial, luar angkasa, penerbangan, dan sistem lingkungan untuk habitat luar angkasa. Produk dipasang pada posisi tetap, kabel perpindahan dipasang ke objek bergerak seperti roda pendarat atau aileron. Kabel ditarik dan ditarik saat terjadi gerakan. Tergantung pada pengkondisian sinyal, dan sistem pemasangan, output listrik akan menunjukkan berbagai tingkat, sudut, panjang, dan gerakan.
Satelit : Pertimbangkan aplikasi dalam teknologi satelit dan bidang terkait, selain produksi satelit, transduser posisi diperlukan untuk kendaraan ruang angkasa, pesawat kargo, pesawat tempur militer, drone, pesawat eksperimental, rudal, reaktor nuklir, simulator penerbangan, atau kereta api berkecepatan tinggi.
Baca Juga : Prinsip Kerja Dew Point
dari artikel yang telah kami paparkan diatas yaitu “Apa itu LVDT? Linear Variable Differential Transformer”, dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :
Referensi : www.omega.co.uk
