Jenis Level Gauge Pada Industri – Level gauge adalah perangkat yang digunakan untuk menunjukkan level cairan di lapangan. Tergantung pada jenis aplikasi yang digunakan, jenis pengukur level harus dipilih. Pengukur level adalah metode langsung untuk mengukur level.
Pengukur level terdiri dari bodi logam, dikerjakan untuk memiliki ruang internal dan satu atau lebih jendela depan. Pada setiap jendela kaca tahan tinggi khusus digunakan dengan sambungan penyegelan dan pelat penutup logam yang dipegang oleh baut dan mur.
Perangkat level beroperasi di bawah tiga prinsip utama yang berbeda:
- Posisi (tinggi) permukaan cairan
- Kepala tekanan
- Berat bahan
Baca Juga : Cara Menggunakan Sound Level Meter
Jenis Level Gauge Pada Industri
Umumnya ada 3 jenis pengukur level yang digunakan:
- Reflex Level Gauge
- Transparent Level Gauge
- Magnetic Level Gauge
Reflex Level Gauge
Prinsip kerja pengukur level kaca refleks didasarkan pada hukum pembiasan dan pemantulan cahaya. Pengukur level kaca refleks menggunakan kacamata yang mukanya dipasang ke arah ruang yang berbentuk memiliki alur prismatik dengan sudut bagian 90°. Saat beroperasi, chamber diisi dengan cairan di bagian bawah dan gas atau uap di bagian atas.
Level cairan dikenal dengan perbedaan kecerahan kaca dalam cairan dan di zona gas/uap. Pengukur level refleks tidak memerlukan penerangan khusus. Cahaya siang hari cukup untuk melihat level.
Zona Cair :
Zona ini tampak gelap ketika pengukur sedang beroperasi, sinar cahaya yang datang pada permukaan luar kaca cukup tegak lurus terhadap permukaan tersebut dan, oleh karena itu, tidak dibelokkan oleh kaca. Sinar ini mencapai antarmuka kaca/cair dengan kemiringan kira-kira. 45°. Kaca/cairan sudut kritis selalu lebih unggul dari 45°.
Oleh karena itu sinar datang dalam sudut kritis dibiaskan dalam cairan dan, karena dinding internal dari ruang pengukur tidak mencerminkan, sinar tidak dapat dilihat dari luar. Bahkan zona tersebut akan tampak gelap, hampir hitam, bagi pengamat.
Baca Juga : Definisi, Prinsip Kerja, dan Kelebihan Water Level Meter
Zona Gas atau Uap :
Zona ini tampak perak terang bagi pengamat. Sedangkan untuk zona cair, sinar cahaya mencapai antarmuka kaca/gas-uap dengan sudut sekitar 45°. Karena sudut ini lebih besar dari sudut kritis kaca/gas-uap, sinar tidak dibiaskan, tetapi dipantulkan seluruhnya membuat putaran 90°, sehingga mencapai antarmuka kaca/gas-uap terdekat lagi dengan sudut 45°. Untuk alasan yang sama mereka akan dipantulkan dan diputar 90° ke arah pengamat, yang zonanya akan tampak cerah keperakan.
Baca Juga : Definisi dan Cara Kerja Sound Level Meter
Aplikasi Reflex Level Gauge
Pengukur level kaca refleks dapat digunakan di sebagian besar cairan dan aplikasi. Pengukur level refleks tidak dapat digunakan dalam kasus tertentu seperti misalnya:
- Ketika tingkat pemisahan antara dua cairan harus dibaca (antarmuka)
- Ketika cairan proses adalah uap air bertekanan tinggi, karena dalam hal ini kaca harus dilindungi dari aksi pelarut air boiler dengan menggunakan pelindung mika
Transparent Level Gauge
Pengukur level transparan selalu dilengkapi dengan dua pelat kaca transparan di mana cairan ditampung. Level cairan ditunjukkan sebagai hasil dari transparansi yang berbeda dari kedua media.
Untuk melindungi permukaan kaca dari aksi korosif cairan proses, Pengukur Level Transparan dapat dilengkapi dengan pelindung Mika. Pengukur level transparan sangat direkomendasikan untuk aplikasi di mana kaca perlu dilindungi dari cairan korosif dan suhu tinggi.
Aplikasi Transparent Level Gauge :
- Dalam Cairan Korosif
- Pengamatan antarmuka
- Pengamatan warna cair
- Untuk steam dengan tekanan operasi > 20 bar
- Jika kejutan termal berulang datang
Lembar Mika digunakan dalam pengukur level transparan: Lembar mika banyak digunakan dalam level cairan visual untuk melindungi permukaan kaca dari efek korosif larutan alkali atau asam panas. Perisai mika juga biasa digunakan dalam aplikasi air uap untuk mencegah etsa dan melemahnya kaca.
Baca Juga : Pengertian, Prinsip Kerja, dan Aplikasi Sensor Level Hidrostatik
Magnetic Level Gauge
Magnetic Level Gauge digunakan untuk keamanan preventif terhadap kebocoran, keamanan lingkungan, aplikasi bebas masalah dan pasti dengan bahan kimia agresif, polutan, berbahaya atau beracun, mudah terbakar atau meledak, antarmuka cairan serupa secara optik.
Pengukur level magnetik bekerja berdasarkan beberapa prinsip fisik dasar:
- Prinsip dimana cairan dalam bejana yang berkomunikasi selalu pada tingkat yang sama
- Prinsip Archimedes yang menyatakan bahwa benda yang direndam dalam cairan menerima gaya apung yang sama dengan berat cairan yang dipindahkan
- Prinsip tarik menarik antara kutub Utara dan Selatan dari dua magnet permanen dan gaya tolak menolak antara kutub yang sejenis.
Ada pelampung di ruang pipa yang bergerak dengan tingkat dan ke atas dan ke bawah yang sesuai. Bunga bendera dijepit dengan bilik. Bendera individu atau pengikut berisi magnet pelurusan yang berpasangan dengan magnet pelampung saat pelampung bergerak naik atau turun di dalam kolom pemipaan.
Gerakan mengambang memutar bendera dan mengubah warnanya, posisi pengikut, atau titik di mana bendera berubah warna, mewakili level sebenarnya.
Menurut orientasi masing-masing magnet setiap silinder akan menunjukkan secara eksternal setengah dari permukaannya dari satu warna atau yang lain. Skala penunjuk akan menjadi satu warna di atas area bilik yang diambil oleh fase gas, atau uap yang kontras dengan warna lain (misalnya merah) di atas area bilik yang diambil oleh fase cair.
Aplikasi Magnetic Level Gauge
- Cairan kimia agresif
- Pencemar lingkungan
- Cairan yang mudah terbakar atau meledak
Lembar Mika digunakan dalam pengukur level transparan: Lembar mika banyak digunakan dalam level cairan visual untuk melindungi permukaan kaca dari efek korosif larutan alkali atau asam panas. Perisai mika juga biasa digunakan dalam aplikasi air uap untuk mencegah etsa dan melemahnya kaca.
Baca Juga : Prinsip Kerja Pengukuran Konduktif Level
Cara mengganti level glass dari Level gauge
Berikut langkah-langkah yang harus dilakukan untuk mengganti kaca:
- Pisahkan pengukur level dari proses dari katup HP dan LV.
- Kuras cairan proses pengukur level dari katup isolasi pembuangan.
- Pastikan tidak terjadi kebocoran dari katup HP dan LP.
- Lepaskan semua baut U-Clamp dan lepaskan kaca dan paking dan ratakan permukaan ruang dan permukaan penutup flensa.
- Perbaiki paking penyegelan setelah beberapa minyak diterapkan pada permukaan jendela ruang. Dengan mengoleskan gemuk, mudah sekali untuk melepas paking di lain waktu.
- Perbaiki lembaran mika dalam kasus kaca transparan.
- Perbaiki kaca kemudian perbaiki flens penutup dan paking bantalan kemudian perbaiki U-Clamp dan baut.
- Kencangkan baut dengan arah melintang. Jangan kencangkan baut satu arah jika kencangkan kaca satu arah maka kemungkinan kaca pecah.
- Kencangkan semua baut klem U secara merata.
Baca Juga : Cara menentukan sensor level yang tepat untuk aplikasi anda
Cara mengambil garis pengukur ketinggian pada aplikasi uap
Untuk mengambil pengukur level terlebih dahulu buka katup LP sedikit atau 1 putaran dan panaskan gelas dengan terus menerus mengalirkan uap selama beberapa waktu.
Hal ini diperlukan karena jika kita mengambil pengukur level secara langsung maka terjadi perbedaan suhu dan kaca dapat pecah dan dapat terjadi insiden. Setelah ini mengisolasi katup pembuangan kemudian membuka katup HP dan LP dan mengambil pengukur level sejajar dan memeriksa kebocoran. Satu hal yang selalu diingat bahwa orang proses berpikir bahwa katup geser bekerja sebagai katup isolasi biasanya tetapi ini bukan katup isolasi. Selalu simpan katup geser di tengah.
Kesimpulan
Ada banyak level gauge yang sesuai dengan kebutuhan aplikasi yang berbeda. umumnya, cairan digunakan dalam berbagai bentuk di industri yang sangat komersial. Tanpa perangkat yang tepat akan sangat sulit untuk menemukan jumlah dan tingkat cairan yang disimpan. Juga, dalam situasi tertentu di mana sifat cairan berbahaya atau tempat di mana cairan disimpan sedemikian rupa sehingga tidak mungkin untuk menemukan level secara manual, maka indikator level sangat penting.
Sumber : InstrumentationTools.com
