Sepha MediScan Leak Testing

Informasi Sepha MediScan Leak Testing

Sepha MediScan Leak Testing adalah alat pendeteksi kebocoran tanpa alat dan tidak merusak untuk kantong, sachet, dan kemasan alat kesehatan yang tidak berpori. MediScan adalah perangkat uji kebocoran paket yang dikembangkan untuk menguji kebocoran kemasan fleksibel. Mesin ini adalah alat pendeteksi kebocoran tanpa alat dan tidak merusak untuk kantong, sachet, dan kemasan alat kesehatan yang tidak berpori.

• Kantong
• Sachet
• Kemasan alat kesehatan

• Kemasan Tergantung

MediScan menggabungkan teknologi dan perangkat lunak pendeteksi kebocoran, yang dikembangkan oleh Sepha, yang digunakan setiap hari oleh perusahaan farmasi global terkemuka untuk menguji kebocoran kemasan fleksibel dan memastikan integritas kemasan produk.

Baca Selengkapnya : Delta Mobrey DPR-2000G Differential Pressure Transmitter

Fitur Sepha MediScan Leak Testing

• Integritas segel non-destruktif dan perangkat pendeteksi kebocoran
• Tidak diperlukan perkakas, membuatnya sangat fleksibel di beberapa jenis dan ukuran kemasan
• Mampu mendeteksi seal yang lemah, kebocoran saluran, dan lubang hingga 10μm*
• Perangkat meja
• Mampu menangani paket basah** atau kering tidak berpori hingga 100mm x 200mm x 250mm
• Penggunaan operator yang mudah melalui antarmuka layar sentuh dan ruang muat yang mudah
• Mampu menyimpan beberapa metode pengujian hingga 30.000 jenis produk
• Perlindungan kata sandi yang ditentukan pengguna memastikan penggunaan beberapa operator
• Sistem yang sepenuhnya divalidasi
• Menghasilkan hasil yang objektif dan dapat diulang
• Hasil pengujian dapat dicetak, diekspor melalui USB (x2) atau diintegrasikan ke dalam sistem kontrol kualitas lokal melalui kabel Ethernet
• Kecepatan uji yang cepat dan efisien
• Data audit tersedia dan sepenuhnya sesuai dengan 21 CFR bagian 11.
• Direktori Aktif dan konektivitas OPC tersedia berdasarkan permintaan

Keuntungan

• Metode non-kontak bersih dan kering, tidak seperti metode pengujian kebocoran destruktif (mis. Tes Pewarna Biru Methylene), dan tidak merusak produk atau kemasan yang diuji.
• Produk yang diuji dapat diambil dari kemasan yang rusak dan dikemas ulang.
• Paket yang lulus uji kebocoran dapat dimasukkan kembali ke jalur produksi.

Baca Selengkapnya : Aplisens APR-2000YALW Smart Level Probe Pressure Transmitter

Hasil yang akurat dan tervalidasi untuk setiap kantong atau sachet

• Mendeteksi lubang hingga 10 mikron.
• Secara otomatis menyimpan data khusus produk di lokasi file yang telah ditentukan sebelumnya. PakScan memverifikasi produk yang akan diuji sebelum setiap siklus.
• Hasil yang benar-benar objektif karena tidak diperlukan intervensi operator
• Kriteria lulus atau gagal dapat diatur ke tingkat mikron yang sama dengan Uji Pewarna Biru Methylene Anda yang sudah ada.
• Data hasil disimpan dan dapat dicetak atau diunduh ke perangkat penyimpanan lain untuk analisis lebih lanjut.

Pemecahan masalah yang lebih cepat untuk penyiapan saluran guna mengurangi penolakan

• Siklus pengujian yang cepat berarti pengujian kebocoran dapat dilakukan lebih sering.
• Deteksi kebocoran lebih awal memungkinkan operator saluran untuk menyelidiki penyebab segel yang gagal lebih cepat, sehingga lebih sedikit paket yang rusak diproduksi di saluran.

Mudah digunakan

• Tidak diperlukan keterampilan teknis khusus.
• Antarmuka operator layar sentuh.
• Pergantian produk 30 detik.

Baca Selengkapnya : ACR Artex ACR OLAS Tag Wearable Crew Tracker

Spesifikasi

• Tipe Packing
  Sachets, pouches, bags, MAPs, and flexible packaging (non-porous)
• Test Area
  Up to 250mm (L) x 200mm (W) x 100mm (D)
• Test Cycle
  From 20 seconds per test cycle
• Operation
  Semi-automatic
• Machine Construction
  304 Stainless Steel Casework
• User Interface
  8.4” SVGA (800 x 600) color TFT LCD display
• Utilities
  Electrical: 110/230V Single Phase AC 50/60 Hz / Air: Min. 200L/min at 0.6Mpa [ISO8573-1:2010 CLASS 2]
• Konfigurasi
  2 x USB ports, 1 x Ethernet port
• Pergantian Alat
  Tidak diperlukan perkakas.
• Dimensi Mesin
  400mm(L) x 700mm (W) x 500mm (H)
• Berat Mesin
  90kg
• Berat Pengiriman
  190kg
• Garansi
  Dilengkapi dengan garansi 12 bulan. (Perpanjangan garansi tersedia untuk dukungan tambahan).

Baca Selengkapnya : ADEL DPY351 ADELViewgraphic Robust Multifunctional Display

Metode Testing

Bagaimana cara kerja pengujian kebocoran Force Decay?
Paket fleksibel ditempatkan di dalam kumpulan alat yang terdiri dari sel beban pengukur regangan, yang pada gilirannya ditempatkan di dalam ruang uji vakum. Vakum diterapkan ke ruang uji dan di bawah vakum ini paket fleksibel akan mengembang dan menghasilkan gaya ekspansif di respon terhadap vakum. Sel beban pengukur regangan mengukur gaya ekspansif dari waktu ke waktu untuk menentukan apakah paket mengalami kebocoran kotor, kebocoran mikron, atau tidak ada kebocoran.

Jika ada kebocoran kotor, tidak ada gaya ekspansif yang diukur.
Jika ada kebocoran mikron, gaya ekspansif awalnya diukur tetapi akan mulai berkurang seiring waktu karena paket memungkinkan udara keluar ke ruang vakum. Jika kemasannya bagus maka akan mengembang di bawah vakum dan tetap mengembang dan pada gilirannya menghasilkan pengukuran gaya konstan dari waktu ke waktu. Untuk memastikan integritas kemasan tidak terpengaruh atau tidak pecah, pelat reaksi gaya/penahan digunakan untuk mencegah pemuaian penuh.

Sumber : sepha.com | inaparts.com