Mechanical Flow Meter Definisi, Jenis, dan Aplikasi
Mechanical flow meter mengukur aliran dengan menggunakan susunan bagian yang bergerak, baik dengan melewatkan volume fluida tertentu yang diketahui melalui serangkaian roda gigi atau ruang (dalam kasus pengukur perpindahan positif) atau menggunakan turbin atau rotor yang berputar dalam pengaturan yang disebut pengukur aliran turbin.
Baca Juga: Jenis dan Aplikasi Alat Pengukur Debit Air
Dalam kondisi tertentu, kita tidak dapat menggunakan flow meter elektronik sehingga dalam hal ini, kita dapat menggunakan mechanical flow meter. Jadi tidak seperti electric flow meter, mechnical flow meter memiliki bagian yang bergerak seperti turbin atau rotor dan itulah perbedaan utama antara electric flow meter dan mechanical flow meter. Mechanical flow meter akan memanfaatkan bagian yang bergerak ini untuk mengukur laju aliran. Kita dapat menggunakan pengukur aliran tipe mekanis untuk mengukur cairan atau gas.
Semua Positive Displacement Flow Meter beroperasi dengan mengisolasi dan menghitung volume fluida (gas atau cairan) yang diketahui sambil mengalirkannya melalui pengukur. Dengan menghitung jumlah volume terisolasi yang dilewatkan, pengukuran aliran diperoleh. Setiap desain PD menggunakan cara yang berbeda untuk mengisolasi dan menghitung volume ini. Frekuensi rangkaian pulsa yang dihasilkan adalah ukuran laju aliran, sedangkan jumlah total pulsa memberikan ukuran batch. Sementara meter PD dioperasikan oleh energi kinetik dari fluida yang mengalir, pompa pengukur (hanya dijelaskan secara singkat dalam artikel ini) menentukan laju aliran sekaligus menambahkan energi kinetik ke fluida.
Pengukur aliran turbin terdiri dari rotor berbilah banyak yang dipasang pada sudut yang tepat terhadap aliran, tersuspensi dalam aliran fluida pada bantalan yang berjalan bebas. Diameter rotor sangat dekat dengan diameter bagian dalam ruang pengukuran, dan kecepatan putarannya sebanding dengan laju aliran volumetrik. Rotasi turbin dapat dideteksi oleh perangkat solid-state atau dengan sensor mekanis. Jenis lain dari pengukur aliran elemen putar termasuk baling-baling (impeller), shunt, dan desain roda dayung.
Baca Juga: Meteran Air : Pengertian dan Cara Kerjanya
Positive Displacement Flow Meter memberikan akurasi tinggi (±0,1% dari laju aliran aktual dalam beberapa kasus) dan pengulangan yang baik (setinggi 0,05% dari pembacaan).
Akurasi tidak terpengaruh oleh aliran yang berdenyut kecuali jika aliran tersebut memasukkan udara atau gas ke dalam fluida. PD meter tidak memerlukan catu daya untuk pengoperasiannya dan tidak memerlukan jalur pipa hulu dan hilir untuk pemasangannya.
Pengukur cakram nutasi adalah pengukur PD yang paling umum. Meter ini digunakan sebagai meter air perumahan di seluruh dunia. Saat air mengalir melalui ruang pengukuran, air menyebabkan cakram bergoyang (nutasi), memutar poros, yang memutar magnet. Magnet ini digabungkan ke register mekanis atau pemancar pulsa. Karena pengukur aliran menjebak jumlah cairan yang tetap setiap kali spindel diputar, laju aliran sebanding dengan kecepatan putaran spindel.
Baca Juga: Definisi, Prinsip Kerja, dan Jenis Flow Sensor
Karena harus nonmagnetik, rumah meteran biasanya terbuat dari perunggu tetapi dapat dibuat dari plastik untuk ketahanan terhadap korosi atau penghematan biaya. Bagian yang dibasahi seperti piringan dan spindel biasanya terbuat dari perunggu, karet, aluminium, neoprena, Buna-N, atau fluoroelastomer seperti FKM. Pengukur cakram yang dibasahi dirancang untuk layanan air dan bahan pembuatnya harus diperiksa kompatibilitasnya dengan cairan lain. Meter dengan cakram karet memberikan akurasi yang lebih baik daripada cakram logam karena penyegelan yang lebih baik.
Pengukur cakram mur tersedia dalam ukuran 5/8 inci hingga 2 inci. Mereka cocok untuk tekanan operasi 150 psig dengan tekanan berlebih hingga maksimum 300 psig. Unit layanan air dingin dibatasi suhu hingga 120 ° F. Unit air panas tersedia hingga 250 ° F.
Meteran ini harus memenuhi standar American Water Works Association (AWWA) untuk keakuratannya. Keakuratan meteran ini harus ± 2% dari laju aliran aktual. Viskositas yang lebih tinggi dapat menghasilkan akurasi yang lebih tinggi, sementara viskositas yang lebih rendah dan keausan dari waktu ke waktu akan mengurangi akurasi. AWWA mengharuskan meter air perumahan dikalibrasi ulang setiap 10 tahun. Karena pola penggunaan yang terputus-putus dari pengguna perumahan, hal ini sesuai dengan mengkalibrasi ulang 5/8 x 3/4 pada meteran air perumahan setelah meteran tersebut mengukur 5 juta galon. Namun, dalam aplikasi industri, meteran ini cenderung melewati ambang batas ini lebih cepat. Aliran kontinu maksimum dari pengukur cakram nutasi biasanya sekitar 60-80% dari aliran maksimum dalam layanan terputus-putus.
Baca Juga: Definisi, Jenis, dan Kelebihan Oil Flow Meter
Pengukur baling-baling berputar memiliki baling-baling bermuatan pegas yang memerangkap cairan yang meningkat antara rotor yang dipasang secara eksentrik dan selubung. Rotasi baling-baling menggerakkan kenaikan aliran dari saluran masuk ke saluran keluar dan keluar. Akurasi ±0,1% dari laju aktual (AR) adalah normal, dan pengukur ukuran yang lebih besar pada layanan viskositas yang lebih tinggi dapat mencapai akurasi hingga 0,05% dari laju.
Pengukur baling-baling berputar secara rutin digunakan dalam industri perminyakan dan mampu mengukur minyak mentah yang sarat padatan dengan laju aliran setinggi 17.500 gpm. Batas tekanan dan suhu bergantung pada bahan konstruksi dan dapat mencapai 350°F dan 1.000 psig. Batas viskositas adalah 1 hingga 25.000 centipoise. Pada pengukur perpindahan putar, rotor pusat beralur beroperasi dalam hubungan konstan dengan dua rotor penghapus dalam siklus enam fase. Aplikasi dan fiturnya mirip dengan pengukur baling-baling putar.
Pengukur aliran piston berosilasi biasanya digunakan pada layanan cairan kental seperti pengukuran oli pada dudukan uji mesin di mana penurunan putaran tidak kritis (Gambar 3-2). Pengukur ini juga dapat digunakan pada layanan air perumahan dan dapat melewatkan kotoran dalam jumlah terbatas, seperti kerak pipa dan pasir halus (misalnya, -200 mesh atau -74 mikron), namun tidak untuk ukuran partikel besar atau padatan abrasif.
Ruang pengukuran berbentuk silinder dengan pelat partisi yang memisahkan port inlet dari outletnya. Piston juga berbentuk silinder dan memiliki banyak lubang untuk memungkinkan aliran bebas di kedua sisi piston dan tiang (Gambar 3-2A). Piston dipandu oleh roller kontrol di dalam ruang pengukuran, dan gerakan piston ditransfer ke magnet pengikut yang berada di luar aliran aliran. Magnet pengikut dapat digunakan untuk menggerakkan pemancar, register, atau keduanya. Gerakan piston berosilasi (tidak berputar) karena dibatasi untuk bergerak dalam satu bidang. Laju aliran sebanding dengan laju osilasi piston.
Bagian dalam pengukur aliran ini dapat dilepas tanpa memutuskan sambungan pengukur dari pipa. Karena toleransi yang ketat yang diperlukan untuk menyegel piston dan untuk mengurangi selip, meteran ini memerlukan perawatan rutin. Pengukur aliran piston berosilasi tersedia dalam ukuran 1/2 inci hingga 3 inci, dan umumnya dapat digunakan antara 100 dan 150 psig. Beberapa versi industri diberi peringkat hingga 1.500 psig. Mereka dapat mengukur laju aliran dari 1 gpm hingga 65 gpm dalam layanan berkelanjutan dengan kunjungan intermiten hingga 100 gpm. Meteran berukuran sedemikian rupa sehingga penurunan tekanan di bawah 35 psid pada laju aliran maksimum. Akurasi berkisar dari ± 0,5% AR untuk cairan kental hingga ± 2% AR untuk aplikasi tidak kental. Batas atas viskositas adalah 10.000 centipoise.
Baca Juga: Apa itu Turbine Flow Meter?
Pengukur piston bolak-balik mungkin merupakan desain pengukur PD tertua. Mereka tersedia dengan beberapa piston, piston kerja ganda, atau piston putar. Seperti pada mesin piston bolak-balik, fluida ditarik ke dalam satu ruang piston saat dikeluarkan dari piston yang berlawanan dalam meteran. Biasanya, poros engkol atau slide horizontal digunakan untuk mengontrol pembukaan dan penutupan lubang yang tepat dalam meteran. Meteran ini biasanya lebih kecil (tersedia dalam ukuran hingga diameter 1/10-in) dan digunakan untuk mengukur aliran cairan kental yang sangat rendah.
PD meter roda gigi oval menggunakan dua roda gigi bergigi rapat, satu dipasang secara horizontal, dan yang lainnya secara vertikal, dengan roda gigi yang menyatu di ujung roda gigi vertikal dan bagian tengah roda gigi horizontal (Gbr. 3-3A). Kedua rotor berputar berlawanan satu sama lain, menciptakan jebakan di celah berbentuk bulan sabit antara rumah dan roda gigi. Pengukur ini bisa sangat akurat jika selip antara rumah dan roda gigi dijaga agar tetap kecil. Jika viskositas fluida proses lebih besar dari 10 centipoise dan laju aliran di atas 20% dari kapasitas pengenal, akurasi 0,1% AR dapat diperoleh. Pada aliran yang lebih rendah dan pada viskositas yang lebih rendah, selip meningkat, dan akurasi menurun hingga 0,5% AR atau kurang.
Karakteristik pelumas dari cairan proses juga memengaruhi penurunan putaran pengukur roda gigi oval. Dengan cairan yang tidak melumasi dengan baik, kecepatan rotor maksimum harus diturunkan untuk membatasi keausan. Cara lain untuk membatasi keausan adalah dengan menjaga penurunan tekanan pada meteran di bawah 15 psid. Oleh karena itu, penurunan tekanan pada meteran membatasi aliran maksimum yang diijinkan dalam servis dengan viskositas tinggi.
Pengukur PD tipe lobus berputar dan impeler adalah variasi pengukur aliran roda gigi oval yang tidak memiliki roda gigi yang presisi. Dalam desain lobus berputar, dua impeler berputar berlawanan arah di dalam rumah berbentuk bulat telur (Gambar 3-3B). Saat mereka berputar, volume cairan yang tetap terperangkap dan kemudian diangkut menuju saluran keluar. Karena roda gigi lobus tetap berada pada posisi relatif tetap, maka hanya perlu mengukur kecepatan rotasi salah satunya. Impeler diarahkan ke register atau digabungkan secara magnetis ke pemancar. Pengukur lobus dapat dilengkapi dengan ukuran garis 2 inci hingga 24 inci. Kapasitas aliran adalah 8-10 gpm hingga 18.000 gpm dalam ukuran yang lebih besar. Mereka memberikan pengulangan yang baik (lebih baik dari 0,015% AR) pada aliran tinggi dan dapat digunakan pada tekanan operasi tinggi (hingga 1.200 psig) dan suhu (hingga 400 ° F).
Baca Juga: Prinsip Kerja, Aplikasi, dan Kelebihan Oscillating Piston Flow Meter
Pengukur roda gigi lobus tersedia dalam berbagai macam bahan konstruksi, mulai dari termoplastik hingga logam yang sangat tahan korosi. Kekurangan dari desain ini termasuk hilangnya akurasi pada aliran rendah. Selain itu, aliran maksimum yang melalui meter ini lebih kecil dibandingkan dengan ukuran piston osilasi atau meteran cakram mur yang sama.
Pada pengukur impeler berputar, roda gigi yang sangat kasar menjebak fluida dan melewatkan volume fluida yang tetap pada setiap putaran (Gambar 3-3C). Pengukur ini akurat hingga 0,5% dari laju jika viskositas fluida proses tinggi dan konstan, atau hanya bervariasi dalam rentang yang sempit. Pengukur ini dapat dibuat dari berbagai macam logam, termasuk baja tahan karat, dan plastik tahan korosi seperti PVDF (Kynar). Meteran ini digunakan untuk cat meteran dan, karena tersedia dalam desain 3A atau sanitasi, juga susu, jus, dan cokelat.
Pada unit-unit ini, lintasan magnet yang tertanam di lobus impeler yang berputar dirasakan oleh sakelar kedekatan (biasanya detektor efek Hall) yang dipasang secara eksternal ke ruang aliran. Sensor mentransmisikan rangkaian pulsa ke penghitung atau pengontrol aliran. Pengukur ini tersedia dalam ukuran 1/10 inci hingga 6 inci dan dapat menangani tekanan hingga 3.000 psig dan suhu hingga 400 ° F.
Helix meter adalah perangkat perpindahan positif yang menggunakan dua roda gigi heliks bernada radial untuk terus menerus menjebak fluida proses saat mengalir. Aliran memaksa roda gigi heliks untuk berputar di bidang pipa. Sensor optik atau magnetik digunakan untuk mengkodekan rangkaian pulsa yang sebanding dengan kecepatan rotasi roda gigi heliks. Gaya yang diperlukan untuk membuat heliks berputar relatif kecil dan oleh karena itu, dibandingkan dengan pengukur PD lainnya, penurunan tekanan relatif rendah. Akurasi terbaik yang dapat dicapai adalah sekitar ±0,2% atau laju.
Kesalahan pengukuran meningkat seiring dengan turunnya laju alir operasi atau viskositas fluida proses.
Baca Juga: Perbedaan Flow Transmitter dengan Flow Meter
Helical gears meter dapat mengukur aliran cairan yang sangat kental (dari 3 hingga 300.000 cP), menjadikannya ideal untuk aplikasi cairan kental seperti lem dan polimer yang sangat kental. Karena pada aliran maksimum, penurunan tekanan melalui meteran tidak boleh melebihi 30 psid, aliran terukur maksimum melalui meteran berkurang seiring dengan meningkatnya viskositas fluida. Jika fluida proses memiliki karakteristik pelumas yang baik, penurunan meteran dapat mencapai 100:1, tetapi penurunan yang lebih rendah (10:1) lebih umum terjadi.
Meter gas PD beroperasi dengan menghitung jumlah volume gas yang terperangkap yang dilewatkan, mirip dengan cara meter PD beroperasi pada cairan. Perbedaan utamanya adalah bahwa gas dapat dimampatkan.
Meteran gas diafragma paling sering digunakan untuk mengukur aliran gas alam, terutama dalam mengukur konsumsi rumah tangga. Meteran ini dibuat dari coran aluminium dengan diafragma karet yang dilapisi kain. Meteran terdiri dari empat ruang: dua ruang diafragma di sisi saluran masuk dan keluar dan ruang saluran masuk dan keluar dari badan meteran. Aliran gas melalui meteran menciptakan tekanan diferensial antara dua ruang diafragma dengan mengompresi ruang di sisi saluran masuk dan mengembang di sisi saluran keluar. Tindakan ini secara bergantian mengosongkan dan mengisi keempat ruang. Katup geser di bagian atas meteran mengganti peran ruang dan menyinkronkan aksi diafragma, seperti serta mengoperasikan mekanisme engkol untuk register meteran.
Meter diafragma umumnya dikalibrasi untuk gas alam, yang memiliki berat jenis 0,6 (relatif terhadap udara). Oleh karena itu, perlu dilakukan kalibrasi ulang nilai aliran meter ketika digunakan untuk mengukur gas lain. Kalibrasi untuk nilai aliran baru (QN) diperoleh dengan mengalikan nilai aliran meter untuk gas alam (QC) dengan akar kuadrat dari rasio berat jenis gas alam (0,6) dan gas baru (SGN):
Qn = Qc (0,6 / SGn) 1,5
Diafragma meter biasanya dinilai dalam satuan kaki kubik per jam dan berukuran untuk penurunan tekanan 0,5-2 dalam H2O. Akurasi kira-kira ±1% dari pembacaan pada rentang 200:1. Mereka mempertahankan keakuratannya untuk waktu yang lama, sehingga menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi pengukuran pendapatan ritel. Kecuali jika gas sangat kotor (gas penghasil, atau metana daur ulang dari pengomposan atau penguraian, misalnya), pengukur diafragma akan beroperasi dengan sedikit atau tanpa perawatan tanpa batas waktu.
Pengukur roda gigi lobus (atau pengukur impeler lobus, seperti yang juga dikenal), juga digunakan untuk servis gas. Akurasi dalam layanan gas adalah ±1% dari laju pada penurunan 10:1, dan penurunan tekanan tipikal adalah 0,1 psid. Karena toleransi yang dekat, penyaringan hulu diperlukan untuk saluran kotor.
Baca Juga: Prinsip Kerja, Jenis, dan Aplikasi Air Flow Meter
Pengukur baling-baling berputar mengukur aliran gas dalam rentang yang sama seperti halnya pengukur roda gigi lobus (hingga 100.000 ft3 / jam) tetapi dapat digunakan pada penurunan yang lebih luas 25:1. Pengukur ini juga mengalami penurunan tekanan yang lebih rendah sebesar 0,05 dalam H2O untuk akurasi yang sama, dan, karena jarak bebasnya agak lebih longgar, penyaringan hulu tidak terlalu penting.
Pengukur gas presisi tinggi biasanya merupakan hibrida yang menggabungkan pengukur PD standar dan penggerak motor yang menghilangkan penurunan tekanan pada pengukur. Menyamakan tekanan saluran masuk dan keluar akan menghilangkan aliran selip, kebocoran, dan blow-by. Pada instalasi pengukur aliran gas presisi tinggi, daun dengan sensitivitas tinggi digunakan untuk mendeteksi perbedaan tekanan, dan transduser perpindahan digunakan untuk mengukur defleksi daun. Dirancang untuk beroperasi pada suhu sekitar dan pada tekanan hingga 30 psig, meteran ini diklaim memberikan akurasi hingga 0,25% pembacaan pada rentang 50:1 dan 0,5% pada rentang 100:1. Kapasitas aliran berkisar antara 0,3-1.500 scfm.
Untuk servis cairan, pengukur roda gigi oval yang digerakkan oleh servomotor menyamakan tekanan di seluruh bagian pengukur. Hal ini meningkatkan akurasi pada aliran rendah dan dalam berbagai kondisi viskositas. Pengukur aliran ini menggunakan piston yang sangat sensitif untuk mendeteksi diferensial pengukur dan menggerakkan motor servo kecepatan variabel untuk menjaganya tetap mendekati nol. Desain ini diklaim memberikan akurasi laju sebesar 0,25% pada rentang 50:1 pada tekanan operasi hingga 150 psig. Pengukur aliran presisi tinggi digunakan pada dudukan uji mesin untuk pengukuran aliran bahan bakar (bensin, solar, alkohol, dll.). Kisaran aliran antara 0,04-40 gph adalah tipikal. Pemisah uap biasanya disertakan, untuk mencegah penguncian uap.
Baca Juga: Definisi dan Perhitungan Flow Rate
Diciptakan oleh Reinhard Woltman pada abad ke-18, pengukur aliran turbin adalah pengukur aliran yang akurat dan andal untuk cairan dan gas. Alat ini terdiri dari rotor berbilah banyak yang dipasang pada sudut yang tepat terhadap aliran dan tersuspensi dalam aliran fluida pada bantalan yang bergerak bebas. Diameter rotor sangat sedikit lebih kecil dari diameter bagian dalam ruang pengukuran, dan kecepatan putarannya sebanding dengan laju aliran volumetrik. Rotasi turbin dapat dideteksi oleh perangkat solid state (keengganan, induktansi, kapasitif, dan pengambilan efek Hall) atau dengan sensor mekanis (penggerak roda gigi atau magnetik).
Pada pick-up keengganan, kumparan adalah magnet permanen dan bilah turbin terbuat dari bahan yang tertarik pada magnet. Saat setiap sudu melewati kumparan, tegangan dihasilkan di dalam kumparan. Setiap pulsa mewakili volume cairan yang berbeda. Jumlah pulsa per satuan volume disebut faktor-K meter.
Pada pengambilan induktansi, magnet permanen tertanam dalam rotor, atau bilah rotor terbuat dari bahan bermagnet permanen (Gambar 3-8B). Saat setiap bilah melewati kumparan, ia menghasilkan pulsa tegangan. Pada beberapa desain, hanya satu bilah yang bersifat magnetis dan denyut nadi mewakili satu putaran penuh rotor.
Output dari kumparan reluktansi dan pick-up induktif adalah gelombang sinus kontinu dengan frekuensi rangkaian pulsa yang sebanding dengan laju aliran. Pada aliran rendah, output (ketinggian pulsa tegangan) mungkin berada pada urutan 20 mV dari puncak ke puncak. Tidak disarankan untuk mengangkut sinyal yang begitu lemah pada jarak yang jauh. Oleh karena itu, jarak antara pickup dan display elektronik atau preamplifier harus pendek.
Sensor kapasitif menghasilkan gelombang sinus dengan menghasilkan sinyal RF yang dimodulasi amplitudo oleh pergerakan bilah rotor. Alih-alih kumparan pick-up, transistor efek Hall juga dapat digunakan. Transistor ini mengubah kondisinya ketika berada di hadapan medan magnet dengan kekuatan yang sangat rendah (sekitar 25 gauss).
Pada pengukur aliran turbin ini, magnet yang sangat kecil tertanam di ujung bilah rotor. Rotor biasanya terbuat dari bahan non-magnetis, seperti polipropilena, Ryton, atau PVDF (Kynar). Output sinyal dari sensor efek Hall adalah rangkaian pulsa gelombang persegi, pada frekuensi yang sebanding dengan laju aliran volumetrik.
Karena sensor efek Hall tidak memiliki hambatan magnetik, sensor ini dapat beroperasi pada kecepatan aliran yang lebih rendah (0,2 kaki/detik) daripada desain pengambilan magnetik (0,5-1,0 kaki/detik). Selain itu, sensor efek Hall memberikan sinyal dengan amplitudo tinggi (biasanya gelombang persegi 10,8-V), memungkinkan jarak hingga 3.000 kaki antara sensor dan elektronik tanpa amplifikasi.
Baca Juga: Prinsip Kerja, Kelebihan, dan Aplikasi Oval Gear Flow Meter
Dalam industri distribusi air, pengukur aliran turbin tipe Woltman dengan penggerak mekanis terus menjadi standar. Pengukur turbin ini menggunakan rangkaian roda gigi untuk mengubah putaran rotor menjadi putaran poros vertikal. Poros melewati antara tabung pengukur dan bagian register melalui barang mekanis kotak, memutar rakitan register mekanis yang diarahkan untuk menunjukkan laju aliran dan menggerakkan penghitung penghitung mekanis.
Baru-baru ini, industri distribusi air telah mengadopsi penggerak magnetik sebagai perbaikan dari meter turbin penggerak mekanis yang memerlukan perawatan tinggi. Meteran jenis ini memiliki cakram penyegel antara ruang pengukuran dan register. Di sisi ruang pengukuran, poros vertikal memutar magnet, bukan roda gigi. Di sisi register, magnet yang berlawanan dipasang untuk memutar roda gigi. Hal ini memungkinkan register yang benar-benar tertutup untuk digunakan dengan mekanisme penggerak mekanis.
Di Amerika Serikat, AWWA menetapkan standar untuk pengukur aliran turbin yang digunakan dalam sistem distribusi air. Standar C701 menyediakan dua kelas (Kelas I dan Kelas II) pengukur aliran turbin. Pengukur turbin Kelas I harus mencatat antara 98-102% dari laju aktual pada aliran maksimum saat diuji. Pengukur turbin Kelas II harus mencatat antara 98,5-101,5% dari laju aktual. Baik pengukur Kelas I dan Kelas II harus memiliki register mekanis. Desain pickup solid-state tidak terlalu rentan terhadap keausan mekanis dibandingkan dengan pengukur AWWA Kelas I dan Kelas II.
Dalam kondisi tertentu, kita tidak dapat menggunakan flow meter elektronik sehingga dalam hal ini, kita dapat menggunakan mechanical flow meter. Semua Positive Displacement Flow Meter beroperasi dengan mengisolasi dan menghitung volume fluida (gas atau cairan) yang diketahui sambil mengalirkannya melalui pengukur. Jenis mechanical flow meter yaitu; Positive Displacement Flow Meter, Liquid PD Meters, Piston Meters, Gear & Lobe Meters, Helix Meters, Gas PD Meters, Turbine Flow Meters.
Referensi: omega.com
