Kapan Anda Harus Mengkalibrasi Alat Ukur Anda?

Kapan Anda Harus Mengkalibrasi Alat Ukur Anda?

Table of Contents

Proses kalibrasi ialah tahapan yang digunakan untuk memverifikasi jika alat ukur sudah sesuai dengan rancangan, fungsi, dan spesifikasinya. Dengan kalibrasi, Anda akan dapat mengetahui perbedaan dari hasil antara satu alat ukur dengan alat ukur lain.

Definisi Kalibrasi Alat Ukur

Untuk mulai belajar tentang kalibrasi alat ukur, Anda mungkin perlu memahami apa sebenarnya kalibrasi alat ukur. Kata kalibrasi memiliki arti yang berbeda tergantung pada konteksnya. Dalam artikel ini, kita akan membahas kalibrasi sebagai proses kontrol metrologi yang dilakukan secara berkala pada instrumen untuk mengukur kuantitas fisik atau kimia yang terlibat dalam proses industri.

Secara teori, kalibrasi alat ukur berfungsi untuk memastikan bahwa instrumen tetap akurat dan mengikuti aturan standar pengukuran. Ini karena keakuratan alat ukur akan menurun seiring dengan penggunaan yang lebih sering dan waktu yang berlalu. Artikel kami tentang dasar teori kalibrasi alat ukur menawarkan informasi tambahan.

Mengkalibrasi alat ukur yang digunakan dalam semua proses dalam industri sangat penting untuk kualitas produk akhir, keamanan kontrol proses, dan optimalisasi bahan yang digunakan dan energi yang dikonsumsi. Memahami dengan tepat tujuan kalibrasi dan prosedurnya sangat penting.

Baca Juga: Tujuan Kalibrasi dan Pentingnya Keakuratan Instrument

Kenapa Harus Melakukan Kalibrasi?

Seperti yang dijelaskan sebelumnya, akurasi alat ukur akan menurun seiring waktu, terutama jika digunakan dengan sering. Penurunan akurasi ini adalah hasil dari kejutan mekanis, aliran listrik, dan lingkungan kerja yang berbahaya.

Perlu digaris bawahi bahwa kalibrasi akan membantu alat ukur menjadi lebih akurat. Pada akhirnya, alat ukur yang tepat akan meningkatkan kualitas produk, bukan?

Baca Juga: Pentingnya Kalibrasi Terhadap Nilai Akurasi Instrumen

Keuntungan Kalibrasi Secara Berkala oleh Profesional

Kalibrasi biasanya dilakukan untuk menghilangkan bias pengukuran dan mengembalikan kinerja alat ukur ke kualitas awal. Selain itu, melakukan pemeriksaan rutin melindungi alat ukur dari kerusakan komponen.

Jika elemen rusak, Anda akan perlu membeli alat ukur yang baru lagi. Di sisi lain, jika Anda bekerja dengan flow meter, penggantian akan mahal. Dengan mengecek akurasi alat ukur secara teratur, ada beberapa keuntungan tambahan.

Baca Juga: Perlunya Resetting dan Kalibrasi Flow Meter Secara Berkala

Memastikan Akurasi Hasil Perhitungan

Seperti yang disebutkan di artikel ini, ada konsekuensi yang harus Anda hadapi jika alat hitung mengalami kerusakan atau penurunan akurasi. Salah satu konsekuensi dari kegagalan alat ukur untuk memenuhi standar adalah denda dari otoritas terkait.

Selain itu, sangat penting untuk memastikan bahwa alat ukur dan mesin yang berkaitan satu sama lain bekerja sama dengan baik. Salah satu cara untuk memastikan ini adalah dengan mengecek akurasi mesin secara teratur.

Menjaga Kualitas Produk

Kualitas produk yang Anda hasilkan akan tetap terjaga setelah alat ukur Anda kembali ke kondisi normalnya. Kami terus menekankan bahwa kalibrator adalah pihak yang berpengalaman.

Anda dapat memilih Ferindo atau lab yang terkenal sebagai kalibrator bersertifikat resmi. Keuntungan bekerja dengan kalibrator bersertifikat resmi adalah hasil akhir yang memuaskan, terjamin, dan bergaransi.

Meminimalisir Error

Kesalahan lebih sering terjadi ketika mesin atau alat di tempat kerja Anda tidak bekerja dengan baik. Jika Anda membiarkan hal ini terjadi, Anda mungkin kehilangan banyak uang.

Beberapa kecelakaan di tempat kerja disebabkan oleh alat ukur yang tidak akurat. Anda dapat mengetahui apakah peralatan di tempat kerja Anda dalam kondisi terbaik dengan mengeceknya secara berkala.

Cost Effective

Menjaga mesin dalam kondisi prima adalah salah satu cara untuk menghemat uang di masa depan, tetapi beberapa orang percaya bahwa melakukan pengujian akurasi peralatan secara berkala adalah buang-buang uang.

Dengan menggunakan alat ukur yang ada dalam kondisi terbaiknya, Anda dapat meningkatkan produktivitas dan memberikan produk yang paling baik.

Meminimalisir Downtime

Hambatan di tempat kerja adalah salah satu konsekuensi dari alat ukur yang tidak akurat. Bahkan jika tidak ditemukan, pekerjaan harus dihentikan untuk perbaikan. Tentu saja, jika Anda melakukan pengecekan akurasi secara teratur, hal tersebut tidak perlu terjadi.

Baca Juga: Apa itu Kalibrasi dan Bagaimana Prosedurnya?

Kapan Anda Harus Mengkalibrasi Alat Ukur?

Proses kalibrasi harus dilakukan pada alat ukur:

  • berdasarkan rekomendasi dari distributor dan pabrik setelah terjadi kejutan listrik atau mekanis.
  • secara berkala, misalnya tahunan atau bulanan.
  • Namun, kami menyarankan untuk memperbaiki flow meter setidaknya sekali setiap dua tahun.
Kapan Anda Harus Mengkalibrasi Alat Ukur?
Kapan Anda Harus Mengkalibrasi Alat Ukur?

Jika Anda mempercayakan pengecekan akurasi kepada spesialisnya, Anda tidak perlu mencari cara kalibrasi aliran meter solar di internet. Selain itu, pengecekan dan penyesuaian tidak akan berhasil tanpa alat yang diperlukan dan lingkungan yang terkondisikan untuk melakukannya.

Baca Juga: Kalibrasi Flow Meter

Kesimpulan

Kalibrasi adalah proses penting untuk memverifikasi dan memastikan alat ukur bekerja sesuai dengan rancangan, fungsi, dan spesifikasinya. Proses ini dilakukan secara berkala untuk menjaga akurasi alat ukur, yang dapat menurun seiring waktu akibat penggunaan, kejutan mekanis, aliran listrik, atau lingkungan kerja yang ekstrem.

Kalibrasi memberikan berbagai manfaat, antara lain:

  • Memastikan akurasi hasil pengukuran, yang penting untuk menghindari kesalahan dan konsekuensi negatif seperti denda.
  • Menjaga kualitas produk, dengan memastikan alat ukur kembali ke kondisi optimal.
  • Meminimalkan kesalahan, yang dapat menyebabkan kerugian finansial atau kecelakaan di tempat kerja.
  • Efisiensi biaya, dengan mencegah kerusakan alat ukur yang mahal.
  • Mengurangi downtime, karena alat ukur yang akurat menghindari penghentian kerja untuk perbaikan mendadak.

Proses kalibrasi perlu dilakukan sesuai rekomendasi pabrik, setelah terjadi kerusakan mekanis atau listrik, dan secara rutin (bulanan, tahunan, atau dua tahunan, tergantung kebutuhan). Dengan menyerahkan proses kalibrasi kepada profesional bersertifikat, kualitas dan keakuratan alat ukur dapat dijamin, sehingga mendukung efisiensi, keselamatan, dan produktivitas kerja.

Source : kawanlama.com