Jenis sistem pengukuran level pengukur tangki dengan berbagai jenis sistem pengukur tangki memiliki keandalan yang memadai dalam aplikasi pengukuran bensin, tetapi masalah telah diangkat untuk biofuel yang lebih korosif. Pita celup masih merupakan metode pengukuran level isi tangki yang sangat dihormati meskipun ruang lingkup untuk inkonsistensi pengukuran dan digunakan dalam instalasi awal dan kalibrasi banyak sistem pengukuran tangki otomatis. kami akan membahas secara detail menurut masalah yang terjadi, penggunaan, ketepatan, dan pemeliharaan dari berbagai jenis sistem pengukuran level pengukur tangki.
Jenis Sistem Pengukuran Level Pengukur Tangki
Jenis utama pendeteksi ketinggian tangki yang digunakan dalam industri penyimpanan bensin adalah:
- Pengukur pelampung yang dioperasikan servo;
- Pengukur tangki radar (baik kontak maupun non-kontak); gelembung udara;
- Alat pengukur detektor permukaan (tegak-tegak);
- Pengukur yang dioperasikan dengan apung, dipandu kawat, digabungkan secara induktif.
Pengukur tangki pelampung dan radar yang dioperasikan servo saat ini merupakan sistem pengukuran ketinggian yang paling umum ditemui yang digunakan di lokasi penyimpanan bensin. Bensin tidak memiliki efek merugikan yang besar pada sistem pengukur pelampung yang dioperasikan servo selama perawatan dilakukan untuk memastikan bahwa bahan yang sesuai digunakan untuk segel dan gasket.
Namun, hal yang sama tidak dapat dikatakan tentang efek bahan bakar nabati. Karena beberapa aditif bio-fuel yang korosif, pengukur ini dapat rusak. Ini bisa menjadi masalah karena beberapa tangki dapat digunakan untuk menyimpan bahan bakar nabati dan bensin pada titik yang berbeda dalam masa pakainya. Pergantian ini mungkin tidak tercakup dalam manajemen prosedur perubahan perusahaan dan dengan demikian mungkin tidak tunduk pada analisis dampak atau penilaian risiko.
Jenis utama sakelar level adalah:
- Sakelar getaran
- Sakelar level pemindah
- Sakelar level mekanis
- Saklar level optik
- Saklar buluh magnetik
Sakelar level yang paling umum ditemui di lokasi penyimpanan bensin adalah sakelar buluh magnetik untuk deteksi level hi-hi dan inisiasi alarm. Dengan evolusi teknik pembuatan, dimungkinkan untuk menghasilkan komponen pengukuran tingkat magnetostriktif pada skala yang lebih besar secara fisik. Sampai saat ini, mereka bukan metode pengukuran yang layak di fasilitas penyimpanan bahan bakar meskipun sangat akurat dan digunakan untuk transfer tahanan di halaman depan SPBU.
Produsen sistem pengukuran level sekarang mulai mengembangkan dan memasarkan sistem pengukuran ‘hibrid’. Contohnya adalah sistem pengukur tangki hidrostatik (HTG) yang menggunakan sensor cerdas, dan sistem yang merangkum teknologi pengukur tangki kapasitif dan radar.
Baca Juga : Jenis Level Gauge Pada Industri
Dip-Tape
Pita yang dikalibrasi dengan pemberat terpasang diturunkan ke dalam tangki sampai pemberat menyentuh bagian bawah tangki. Operator kemudian menarik selotip, sambil dengan hati-hati mencatat kelulusan pada selotip yang tidak lagi kering, dan keluar dari tangki dalam keadaan basah. Ini memberikan pengukuran kedalaman dalam mm atau inci. Dengan dimensi tangki yang diketahui, volume cairan yang ada dapat dihitung. Ini digunakan dalam pengaturan sistem otomatis seperti sistem level radar dan servo.
- Kenali Masalah
Keakuratan yang dapat dicapai sangat tergantung pada pengalaman dan keterampilan operator - Menggunakan
Ini adalah pengukuran ‘panduan kasar’ yang bagus. Namun, itu tidak boleh dipastikan sangat akurat dan hanya digunakan sebagai pemeriksaan ganda - Pemeliharaan
Rekaman itu harus dikalibrasi dan harus diperiksa sebelum digunakan untuk tepi berjumbai - Ketepatan
Potensi mencapai ± 10 mm
Baca Juga : Prinsip Kerja Pengukuran Konduktif Level
Dioperasikan dengan float, dipandu kawat, digabungkan secara induktif
Kawat dipasang di bagian atas dan bawah tangki dan digunakan sebagai pemandu pelampung. Pelampung berisi transduser yang digabungkan secara induktif, yang diberi daya oleh kabel.
Pada interval pendek kopling primer terputus, dan kopling induktif sekunder dari transduser ke konduktor pada kawat tercapai. Pengukuran dicapai dengan menempatkan konduktor pada interval yang diketahui pada kawat, yang menghasilkan kata kode abu-abu. Ini adalah salah satu sistem pengukuran level yang lebih murah yang tersedia dan masih umum digunakan.
- Kenali Masalah
Itu Bisa mengalami tape hang-up
Penumpukan material dapat menghambat pergerakan bebas pelampung (tidak dapat digunakan dalam aplikasi kotor) - Penggunaan
Aplikasi pengukuran ‘Bersih’
Pengukuran tingkat transfer tahanan - Akurasi
Akurasi rendah
Baca Juga : Prinsip Kerja Float Level Switch
Tipe float yang dioperasikan servo
Ini Bekerja menggunakan perpindahan cairan untuk pengukuran berkelanjutan. Displacer terus diukur di dalam tangki. Saat level berubah, sistem selalu bertujuan untuk mempertahankan perpindahan dalam keseimbangan, yang menghasilkan pengukuran level.
- Kenali Masalahnya
Tidak dapat digunakan dalam aplikasi kotor
Bahan besi dapat berdampak buruk pada pengoperasian sistem - Penggunaan
Pemindahan hak asuh
Manajemen persediaan
Pengukuran Petrokimia Bermasalah - Pemeliharaan
Tingkat pemeliharaan yang tinggi diperlukan karena banyaknya bagian yang bergerak - Ketepatan
Hingga +/- 5 mm
Baca Juga : Pengertian, Prinsip Kerja, dan Aplikasi Sensor Level Hidrostatik
Plumb Bob
Berat ‘garis tegak lurus’ diturunkan dari unit sensor, yang dipasang di bagian atas tangki sampai berat menyentuh permukaan bahan yang terkandung. Berat kemudian ditarik kembali ke unit sensor sementara garis diukur. Pengukuran yang dihasilkan kemudian digunakan untuk menghitung tingkat material yang ada di dalam tangki.
Disarankan oleh pakar industri bahwa baik perancang sistem maupun pabrikan mempertimbangkan metode pengukuran tangki ini sebaiknya tidak lagi digunakan karena tingkat keandalan dan akurasi pengukuran yang berbeda-beda dan metode Dependent menuntut perawatan yang tinggi.
- Kenali Masalah
Bobot tegak lurus dapat menjadi macet di unit sensor - Penggunaan
Pengukuran level berkala saja - Pemeliharaan
Diperlukan perawatan tingkat tinggi karena banyaknya bagian yang bergerak - Ketepatan
Tergantung pada pemeliharaan
Tidak sebanding dengan pengukuran level servo atau radar
Baca Juga : Prinsip Kerja Radar Level Sensor Tanpa Kontak
Desain pancaran balik radiasi
Ini Menggunakan sumber radioaktif sebagai pemancar dan detektor radiasi untuk menentukan tingkat material di dalam bejana yang berisi. Teknologi ini tidak umum terlihat di industri penyimpanan bensin (bahan bakar). Meskipun sangat akurat, akurasi yang sebanding dapat dicapai dengan pengukur radar atau servo, yang keduanya memiliki overhead pemeliharaan dan inspeksi yang lebih rendah
- Kenali Masalah
Sangat mahal - Penggunaan
Sistem pengukuran preferensial untuk bahan yang sangat korosif yang akan menurunkan kualitas pengukuran sistem pengukuran level lainnya. - Pemeliharaan
Persyaratan pemeliharaan sistem ini rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis. Namun, mungkin ada kewajiban inspeksi lain yang terkait dengan perizinan sumber radioaktif - Ketepatan
Sangat akurat
Baca Juga : Definisi, Cara Kerja, dan Aplikasi Ultrasonic Level Sensor
Pengukur tangki radar (Tidak bersentuhan)
Menggunakan gelombang elektromagnetik pita K atau X untuk pemantauan level secara terus-menerus. Komunikasi dilakukan dengan menggunakan Frequency Modulation Carrier Wave (FMCW). Modulasi lebar pulsa juga digunakan oleh beberapa varian sistem ini
Saat ini, ini adalah salah satu metode pengukuran level paling populer yang digunakan dalam penyimpanan bensin. Ini dapat digunakan di berbagai lingkungan, secara intrinsik aman, tahan ledakan, non incendive (listrik, tetapi tidak dapat menyebabkan pengapian).
- Kenali Masalah
Dapat mengalami gangguan dari peralatan proses, agitator kapal, dll - Penggunaan
Kontrol Inventaris
Pengendalian proses
Transfer Penitipan - Pemeliharaan
Persyaratan perawatan rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis karena bagian yang bergerak jauh lebih sedikit. Namun peralatan elektronik memerlukan inspeksi untuk memastikan penuaan komponen tidak menurunkan pengukuran - Ketepatan
Sangat akurat tetapi mudah terpengaruh oleh gangguan eksternal. Hingga +/- 3 mm
Baca Juga : Definisi, Cara Kerja, dan Keunggulan Capacitive Level Sensor
Pengukur tangki radar (Menghubungi)
Metode ini memiliki probe, umumnya dikenal sebagai ‘panduan gelombang’, terletak di wadah yang digunakan untuk melakukan pengukuran dengan mengirimkan pulsa periodik. Sejumlah metode penerimaan yang berbeda sekarang ada yang masuk akal untuk sinyal yang dipantulkan.
Metode yang saat ini digunakan dan diterima adalah:
Time Domain Reflectometry (TDR) – Lebih baru efisiensi tinggi daya rendah, metode penginderaan DC juga tersedia. Ini adalah:
- Radar gelombang terpandu (GWR). Berdasarkan TDR
- Sensor Perbedaan Fasa (PDS). Menentukan level dari perubahan sudut fasa material dalam wadah.
Saat ini adalah salah satu metode pengukuran level paling populer yang digunakan dalam penyimpanan bensin. Ini dapat digunakan di berbagai lingkungan, secara intrinsik aman, tahan ledakan, non incendive (listrik, tetapi tidak dapat menyebabkan pengapian).
Saat ini, ini adalah salah satu metode pengukuran level paling populer yang digunakan dalam penyimpanan bensin. Ini dapat digunakan di berbagai lingkungan, secara intrinsik aman, tahan ledakan, non incendive (listrik, tetapi tidak dapat menyebabkan pengapian).
- Kenali Masalah
Itu hanya dapat secara akurat memberikan pengukuran level pada material dengan nilai dielektrik lebih besar dari 1,4 (Yaitu tidak akan bekerja dengan baik dengan material berbasis air) - Penggunaan
Kontrol Inventaris
Pengendalian proses
Pemindahan hak asuh - Pemeliharaan
Persyaratan perawatan rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis karena ada bagian yang bergerak jauh lebih sedikit. Namun peralatan elektronik memerlukan pemeriksaan untuk memastikan penuaan komponen tidak menurunkan pengukuran - Ketepatan
Akurasi tergantung pada konstanta dielektrik (permitivitas material). Hingga +/- 2 mm
Baca Juga : Prinsip Kerja, Aplikasi, dan Keuntungan Radiometrik Level Sensor
Capacitive Level Measurement
Konfigurasi kapasitor dibuat, menggunakan probe sensor dan dinding tangki logam sebagai pelat kapasitor. Bahan yang terkandung di dalam tangki akan memasuki area antara dua ‘pelat’ dan menyebabkan kapasitansi yang diukur bervariasi seiring dengan perubahan level dalam tangki. Pabrikan telah mengembangkan sistem pengukuran level generasi baru yang menggunakan teknologi pengukuran level kapasitansi dan radar bersama-sama dan disebut sebagai Sensor Level Hibrida.
- Kenali Masalah
Tidak mungkin untuk mengukur titik di mana bahan yang disimpan berubah. Misalnya, batas air bensin tidak dapat ditentukan - Penggunaan
Kontrol Inventaris
Pengendalian proses
Transfer Penitipan - Pemeliharaan
Persyaratan perawatan rendah dibandingkan dengan alternatif mekanis karena bagian yang bergerak jauh lebih sedikit. Namun peralatan elektronik memerlukan inspeksi untuk memastikan penuaan komponen tidak menurunkan pengukuran - Ketepatan
1% dari pengukuran jarak
Baca Juga : Prinsip Kerja, Aplikasi, dan Kelebihan Optical Level Sensor
Hydrostatic tank gauges (HTG)
HTG Bekerja dengan menempatkan sensor tekanan di berbagai titik tangki. Pembacaan tekanan ini kemudian digunakan dalam perhitungan massa material di dalam tangki. HTC dapat diimplementasikan menggunakan satu sensor perbedaan tekanan yang mengkompensasi kesalahan pengukuran yang dapat terjadi saat menggunakan dua sensor individual. Ini adalah bentuk pengukuran tangki diferensial.
- Kenali Masalah
Penempatan sensor dapat menyebabkan pengenalan kesalahan yang pada gilirannya dapat menyebabkan pengukuran level yang tidak akurat - Penggunaan
Pengukuran cairan bersih (atmosfer & bertekanan)
Sulit untuk menangani pengukuran cairan (atmosfer & bertekanan)
Bahan dua fase
Bahan kriogenik
Bahan mendidih - Pemeliharaan
Secara teori, pemeliharaan tidak diperlukan dalam sistem ini. Namun, pada kenyataannya, pemeriksaan dan penggantian sensor tekanan dan suhu akan diperlukan. Paling tidak diperlukan penghilangan endapan material dari permukaan sensor - Ketepatan
Akurasi rendah menggunakan sensor tekanan tunggal
Sangat akurat ketika dua atau lebih sensor tekanan digunakan
Baca Juga : Definisi, Jenis, dan Aplikasi Continuous Level Sensor
Ultrasonic Tank Gauging
Sensor memancarkan frekuensi akustik antara 20kHz dan 200kHz. Emisi ini kemudian dipantulkan kembali dari permukaan cairan menuju detektor. Waktu yang dibutuhkan antara mentransmisikan sinyal dan menerima sinyal yang dipantulkan memberikan ukuran ketinggian cairan di dalam tangki. Ini tidak umum terlihat di industri penyimpanan bensin. Ini lebih populer di industri air
- Kenali Masalah
Keakuratan pengukuran dipengaruhi oleh posisi transduser ultrasonik.
Jenis sistem pengukuran ini rentan terhadap dering - Penggunaan
Metode pengukuran level ini jarang digunakan dalam industri penyimpanan bensin, terutama karena ketidakakuratannya yang dirasakan - Pemeliharaan
Rezim pemeliharaan akan serupa dengan yang diperlukan untuk sistem berbasis radar - Ketepatan
Rendah
Baca Juga: Apa itu Differential Pressure Level Measurement?
Air bubbler Level Measurement
Tingkat tetap udara melewati tabung yang terendam dalam cairan. Sebagian udara keluar melalui saluran keluar tabung. Tekanan dalam tabung sebanding dengan kedalaman dan kerapatan cairan di atas saluran keluar tabung. Keuntungan dengan metode ini adalah memungkinkan untuk menempatkan peralatan kontrol dan instrumentasi jauh dari tangki penyimpanan fisik, yang menghilangkan sebagian atau jika semua persyaratan untuk peralatan diberi peringkat Ex.
- Kenali Masalah
Tidak dianggap cukup akurat untuk transfer hak asuh
Membutuhkan pengetahuan khusus untuk pemeliharaan - Penggunaan
Digunakan pada tangki terbuka pada tekanan atmosfer - Pemeliharaan
Kegiatan pemeliharaan membutuhkan operator spesialis - Ketepatan
Level hingga +/- 10 mm
Baca Juga : 5 Cara Kerja Ultrasonic Level Sensor
Hybrid Tank Gauges
Pengukur tangki hibrida mengukur volume, suhu massa, dan kepadatan dalam konfigurasi tertentu. Mirip dengan sistem HTG. Bentuk pengukuran tangki ini masih berkembang. Karena itu, penelitian lebih lanjut tentang prinsip-prinsip yang mengelilinginya harus diikuti.
Thermal Differential Tank Gauges
Metode ini menggunakan pemantauan diferensial termal melalui dua RTD. Satu RTD mengukur suhu cairan di sekitarnya. RTD kedua adalah pemanasan sendiri dan menaikkan suhu yang telah ditentukan.
Membandingkan suhu yang dibaca memberikan perbedaan. Menggunakan pengetahuan tentang karakteristik termal cairan, dapat ditentukan apakah cairan tersebut ada di titik sensor di dalam tangki. Jika diferensial berada di luar kisaran yang diharapkan, diasumsikan bahwa penginderaan RTD berada dalam gas, bukan dalam cairan, sehingga merupakan deteksi level. Ini bukan metode pengukuran level yang umum digunakan di industri penyimpanan bensin.
- Kenali Masalah
Jenis sistem pengukuran ini tidak dapat digunakan saat masuknya panas ke produk yang disimpan akan menyebabkan degradasi atau membahayakan stabilitas kimianya - Penggunaan
Untuk menentukan apakah level tangki di bawah ambang batas
Pantau aliran cairan ke atau dari bejana tangki - Pemeliharaan
Rezim pemeliharaan akan serupa dengan yang diperlukan untuk sistem berbasis radar karena kurangnya bagian yang bergerak - Ketepatan
Dapat mencapai antara 0,1% dan 5% dari pengukuran skala penuh
Baca Juga : Pengukuran Level dengan Indikator Level
Slip Tube Gauging
Metode Putar
Sebuah kepala digunakan untuk mengekstrak isi kapal tangki. Kepala beroperasi sampai uap dikeluarkan dari koneksi pembuangan. Ketika uap terdeteksi, pegangan diputar yang memutar rakitan tabung slip. Ini berlanjut sampai cairan mulai keluar dari tabung slip.
Metode Vertikal
Tabung slip diturunkan ke dalam bejana tangki. Setelah bersentuhan, cairan akan mulai keluar dari rakitan tutup alih-alih uap. Level yang dicapai cairan di dalam tabung dapat berkorelasi dengan level di dalam tangki
- Kenali Masalah
Metode pengukuran ini membutuhkan sejumlah bahan yang disimpan untuk hilang ke atmosfer. Dengan bensin, pengukuran seperti itu akan menimbulkan masalah lingkungan - Penggunaan
Metode pengukuran level ini jarang digunakan di industri penyimpanan bensin - Ketepatan
Tidak dihitung, tetapi dianggap sangat tidak akurat
Baca Juga : Prinsip Kerja, Aplikasi, dan Kelebihan Reflex Level Gauge
Kesimpulan
dari artikel yang sudah kami paparkan diatas yaitu “Jenis Sistem Pengukuran Level Pengukur Tangki” dapat di tarik kesimpulan sebagai berikut :
- Pengukur tangki pelampung dan radar yang dioperasikan servo saat ini merupakan sistem pengukuran ketinggian yang paling umum ditemui yang digunakan di lokasi penyimpanan bensin. Bensin tidak memiliki efek merugikan yang besar pada sistem pengukur pelampung yang dioperasikan servo selama perawatan dilakukan untuk memastikan bahwa bahan yang sesuai digunakan untuk segel dan gasket.
- Sakelar level yang paling umum ditemui di lokasi penyimpanan bensin adalah sakelar buluh magnetik untuk deteksi level hi-hi dan inisiasi alarm. Dengan evolusi teknik pembuatan, dimungkinkan untuk menghasilkan komponen pengukuran tingkat magnetostriktif pada skala yang lebih besar secara fisik. Sampai saat ini, mereka bukan metode pengukuran yang layak di fasilitas penyimpanan bahan bakar meskipun sangat akurat dan digunakan untuk transfer tahanan di halaman depan SPBU.
Referensi : instrumentationtools.com
