TOREX bulk solids handling equipment

Torex Powder Handling Equipment

Table of Contents

Informasi Umum

Peringkat TOREX sebagai produsen peralatan penanganan padatan curah. Telescopic Loading Bellows, Rotary dan Diverter Valves, serta komponen Keselamatan dan Pemantauan Silo mereka mewakili tolok ukur global dalam hal rasio harga-kualitas. Menjadi pelengkap dengan peralatan WAMGROUP lainnya menawarkan kepada pelanggan di mana pun di dunia solusi satu atap yang sempurna untuk masalah mereka.

Peralatan TOREX® paling inovatif dan berperforma terbaik, seperti RVS Blow-Through Rotary Valves, solusi ideal untuk mengumpankan bahan bubuk atau granular ke dalam sistem konveyor pneumatik, BELLOJET ZA Tanker Loading Bellows yang dilengkapi pengumpul debu terintegrasi, memastikan pemuatan bebas debu padatan curah yang kering dan berdebu ke dalam tanker dan VAR Diverter Valves, cocok untuk mencegat aliran material bahkan di pabrik tahan ledakan.

TOREX sekarang dapat menawarkan aksesori lain untuk dihubungkan langsung ke katup solenoid segel tiup, serta ke jalur tanaman.

TOREX Solids Handling Equipment

SCREW CONVEYORS & FEEDERS

WAMGROUP menawarkan rangkaian khusus Peralatan Kontrol Aliran dan Pengumpan Pengukur yang memenuhi persyaratan berbagai industri.

Sebagai pemimpin pasar dunia dalam Konveyor Sekrup Tubular, WAMGROUP menawarkan rangkaian lengkap Konveyor & Pengumpan Sekrup, Pengumpan Mikro-Batch, Pengumpan Pengukur, Dasar Wadah Langsung, dan Komponen Sistem Penyampaian Biomassa Massal yang dirancang dan dikhususkan untuk sejumlah besar aplikasi di berbagai industri.

Pengumpan Pengukuran

WAMGROUP menawarkan rangkaian khusus Peralatan Kontrol Aliran dan Pengumpan Pengukur yang memenuhi persyaratan berbagai industri.

Fitur

  • Semua bagian kontak dibuat dari baja tahan karat atau bahan sintetis kelas makanan
  • Bodi tunggal cor polimer memastikan aliran material bebas
  • Penggerak kecepatan variabel disediakan berdasarkan permintaan
  • Tubuh anti lengket

Produk Model Pengumpan Pengukuran

Pengumpan Sekrup Berat Badan DCC, Keserbagunaan pengoperasian yang luar biasa

DCC Loss-In-Weight Screw Feeder diposisikan pada timbangan yang dioperasikan secara elektronik yang dipasang pada sel beban yang memungkinkan penilaian setiap variasi berat dalam waktu, menyesuaikan laju umpan dengan memvariasikan kecepatan alat pengosongan dan pengumpanan.

DCC Loss-In-Weight Screw Feeder terdiri dari pengumpan sekrup mikro di dalam bodi polimer tingkat makanan dengan pelindung baja tahan karat dan pipa pengumpan serta panci skala opsional yang dioperasikan secara elektronik yang dipasang pada sel beban.

Sistem Pengumpanan Volumetrik DVC

Pengumpan Sekrup Volumetrik DVC: bahan curah secara konstan diumpankan dari hopper ke dalam proses per satuan waktu. Laju umpan gravimetrik dapat disimpulkan melalui proses kalibrasi di mana sampel waktu diambil dan ditimbang, sementara kecepatan sekrup disesuaikan secara manual.

ROTARY VALVES – ROTARY FEEDERS

Diproduksi secara industri oleh ribuan orang setiap tahun, Katup Putar (Rotary Feeder) WAMGROUP adalah tolok ukur teknologi di berbagai industri. Presisi Pengumpanan Tinggi, Desain Kualitas Industri

Torex Rotary Valves Rotary Feeders
Torex Rotary Valves Rotary Feeders

TOREX, menawarkan berbagai macam Drop-through dan Blow-through Rotary Valves (Rotary Feeders) untuk bahan bubuk dan granular.

Drop-Through Rotary Valves – RV – RVR

Katup Putar RV/RVR adalah solusi ideal untuk pelepasan dan pengumpanan bahan tepung atau butiran yang terkontrol dari silo, hopper, sistem konveyor pneumatik, rumah bag filter, atau siklon.

RV dan RVR drop through Rotary Valves dirancang sesuai dengan kriteria universalitas aplikatif maksimum, cocok untuk pengumpanan terkontrol atau pemakaian produk dalam bentuk bubuk atau butiran, dari silo, hopper, sistem konveyor pneumatik, filter atau siklon.

Katup Putar RV/RVR dirancang untuk keserbagunaan maksimum dalam aplikasi. Mereka cocok untuk pengosongan terkontrol dan pengumpanan bahan tepung atau granular dari silo, hopper, sistem konveyor pneumatik, rumah bag filter, atau siklon.

Fitur

  • ATEX Approvals Rotary Valve RV – RVR
  • Round Inlet Diameter: 150 mm (6”) – 200 mm (8”) – 250 mm (10”) – 300 mm (12 in)
  • Square Inlet Dimension: 150×150 mm – 200×200 mm – 250×250 mm – 300×300 mm (6”x6” – 8”x8” – 10”x10” – 12”x12”)
  • Capacity: 2 – 5 – 10 – 20 litres/rev (0.07 – 0.17 – 0.35 – 0.7 cu ft/rev)
  • Working Temperature: from -40 °C up to 150°C
  • Working Pressure: from – 0.5 bar up to + 0.3 bar
  • Material of construction: Cast Iron, 304 Stainless Steel and 316 Stainless Steel for RV only
  • Feed rates: 2.2 ~ 19.5 litres per revolution (0.08 ~ 0.7 cu ft per revolution)
  • Different drives for different rotation speeds
  • Various materials and treatments available depending on material handled
  • Maximum differential pressure: 0.2 bar (2.9 PSI)

Drop-Through Rotary Valves – RVC

RVC Drop-Through Rotary Valves terdiri dari besi tuang tubular atau selubung baja tahan karat, rotor yang dipasang secara horizontal dengan sejumlah kompartemen penampang berbentuk V miring, unit penggerak, dan penutup selubung di kedua ujungnya.

Dua kompartemen sekaligus dari rotor yang berputar terus-menerus diisi dengan material yang masuk melalui saluran masuk di bagian atas Katup Putar. Setelah kurang dari setengah putaran material jatuh melalui bukaan outlet bawah yang memiliki penampang yang sama dengan inlet yang berlawanan.

Fitur

  • Tarif umpan:  5 ~ 80 liter per revolusi
  • Drive yang berbeda untuk kecepatan putaran yang berbeda
  • Berbagai bahan dan perawatan tersedia sesuai dengan produk yang ditangani
  • Tekanan diferensial maksimum Tersedia sebagai versi ATEX, Zona 22ure: 0,7 bar (11,6 PSI)

Blow-Through Rotary Valves – RVS

RVS Blow-Through Rotary Valves adalah solusi ideal untuk mengumpankan bahan berbentuk bubuk atau granular ke dalam sistem konveyor pneumatik.

RVS Blow-Through Rotary Valves terdiri dari besi tuang tubular atau selubung baja tahan karat, rotor yang dipasang secara horizontal dengan sejumlah kompartemen penampang berbentuk V miring, unit penggerak, dan penutup selubung di setiap ujungnya.

Features

  • Laju umpan: 5 ~ 80 liter per putaran
  • Drive yang berbeda untuk kecepatan putaran yang berbeda
  • Berbagai bahan dan perawatan tersedia tergantung pada bahan yang ditangani
  • Tekanan diferensial maksimum: 0,8 bar (11,6 PSI)

Drop-Through Rotary Valves for Wood Pellets – RWN

RWN Drop-Through Rotary Valves dengan inlet persegi terdiri dari selubung besi tuang tubular. Rotor yang dipasang secara horizontal dengan empat kompartemen penampang berbentuk V dibuat dari baja HARDOX yang tahan aus. Kusen HARDOX di pintu masuk berfungsi untuk memotong serpihan kayu.

Katup Putar dilengkapi dengan penggerak langsung. Pelat di seberang ujung penggerak dilengkapi dengan bantalan rol yang ditempatkan secara eksternal yang tidak bersentuhan dengan umpan material. Bantalan memastikan ketahanan yang lebih tinggi terhadap tekanan dan beban radial.

Features

  • Laju umpan: 2,2 ~ 19,5 liter per revolusi (0,08 ~ 0,7 cu ft per revolusi)
  • Suhu pengoperasian dengan versi khusus: -20 ~ 150 °C (-4 ~ 300 °F)
  • Drive yang berbeda untuk tiga kecepatan putaran yang berbeda
  • Kusen HARDOX yang dipasang pada saluran masuk katup putar memotong potongan kayu, sehingga menghindari penguncian katup
  • Rotor HARDOX
  • RWN Rotary Valve disertifikasi sesuai dengan Austrian Directive TRVB H 118
  • Katup Putar RWN dirancang untuk operasi dalam produksi bio-fuel kayu yang diproduksi sesuai dengan standar ONORM M7132, ONORM M7133, ONORM
  • M7135, ONORM M7136 dan ONORM M7137.

Valves

WAMGROUP menawarkan berbagai katup pencegat aliran untuk bubuk dan butiran, termasuk Katup Kupu-Kupu, Katup Geser, Katup Pinch, Katup Pengalir, Katup Pelepas Tekanan, Katup Pembuangan Ganda, dan Katup Segmen Bola. Selain itu, aktuator yang diproduksi sendiri melengkapi jangkauannya.

Torex powder valve
Torex powder valve

menawarkan berbagai katup pencegat aliran untuk bubuk dan butiran, termasuk Katup Kupu-Kupu, Katup Geser, Katup Pinch, Katup Pengalir, Katup Pelepas Tekanan, Katup Pembuangan Ganda, dan Katup Segmen Bola. Selain itu, aktuator yang diproduksi sendiri melengkapi jangkauannya.

VM/VMM- Pinch Valves

Pinch Valve tipe VM/VMM digunakan untuk mencegat aliran material dalam sistem konveyor pneumatik, atau saluran pipa lainnya. Selain itu, mereka dapat dipasang sebagai alat pengunci untuk pipa pengisian silo.

Bodi VM/VMM Pinch Valve dibuat dari aloi aluminium sementara lengannya terbuat dari bahan yang diperkuat kain. Semak penyangga lengan terbuat dari paduan aluminium, baja karbon yang dikeraskan, atau baja tahan karat 304/316.

Mengenai VM saja, dengan memasukkan udara terkompresi melalui lubang berulir ke bagian dalam katup, selongsong fleksibel internal dibentuk kembali sedemikian rupa untuk menutup saluran secara kedap udara. Dengan VM Pinch Valves, bubuk, butiran, serat, campuran padat, dan cairan yang dialirkan secara pneumatik dapat ditangani secara setara.

Mengenai VMM saja, dengan memasukkan udara terkompresi ke dalam dua silinder udara aksi tunggal, selongsong fleksibel internal tetap terbuka. Jika tidak ada udara, silinder akan membentuk kembali selongsong sedemikian rupa sehingga salurannya tertutup rapat. VMM Pinch Valves dapat menangani bubuk, butiran, serat, campuran padat, atau cairan yang disampaikan secara pneumatik.

Fitur

  • Diameter saluran dari 13 mm (1/2”) hingga 200 mm (8”) (untuk VM)
  • Diameter saluran: 40 mm (1 ½”) – 50 mm (2”) – 65 mm (2 ½”) – 80 mm (3”) – 100 mm (4”) – 125 mm (5”) – 150 mm ( 6”) – 200 mm (8”) (untuk VMM)
  • Suhu Kerja: -20 ~ 80 °C (-4 ~ 176 °F)
  • Bahan selongsong berbeda cocok untuk bahan yang ditangani
  • Bahan semak yang berbeda cocok untuk bahan yang ditangani

Katup Pengalih

Berbagai macam Katup Pengalih WAMGROUP memberikan solusi untuk hampir setiap masalah pengalihan aliran material dalam pengangkutan dan pemrosesan padatan curah.

Diverter Valves Model Product

  • VAD Diverter Valves for Pneumatic Conveying Lines
    • Katup Pengalir tipe VAD adalah solusi ideal untuk menangani semua jenis material dalam bentuk bubuk atau butiran di jalur pengangkutan pneumatik.
    • VAD Diverter Valves terdiri dari casing die-cast aluminium dan flap putar yang menutup satu saluran atau lainnya. Penyegelan internal bodi dicapai melalui gasket gesekan rendah. Perawatan permukaan khusus tersedia untuk membuat katup cocok untuk operasi dengan bahan yang berbeda.
    • Katup Pengalir tipe VAD cocok untuk digunakan pada jalur konveyor pneumatik untuk menangani semua jenis material dalam bentuk bubuk atau butiran. Melalui aktivasi arah aktuator aliran material diubah. Katup Pengalir tipe VAD menjamin kehilangan tekanan minimum dan bebas kontaminasi, operasi tahan tekanan.
  • VAR  Drum-Type Diverter Valves for Pneumatic Conveying
    • VAR Diverter Valves adalah solusi sempurna untuk mengalihkan atau mengonversi semua jenis bahan tepung atau butiran dalam saluran pengangkutan pneumatik.
    • VAR Diverter Valves terdiri dari casing dan penutup aluminium cor, saluran masuk dan dua saluran keluar. Drum internal yang berputar secara opsional menutup salah satu dari dua outlet yang terhubung dengan saluran konveyor pneumatik.
      Rotasi drum internal diaktifkan oleh aktuator pneumatik. Penyegelan sempurna dijamin oleh segel internal yang dapat ditiup secara pneumatik.
    • VAR Diverter Valves cocok untuk mengalihkan atau mengubah semua jenis bahan tepung atau butiran.
      Pergantian pintu keluar tubular dan pengalihan aliran material dari satu saluran ke saluran lainnya diperoleh dengan aktuator pneumatik yang mengaktifkan drum bagian dalam yang berputar.
  • VAB Flap Diverter Valves
    • VAB Two-Way Flap Type Diverter Valves memenuhi persyaratan pabrik pengangkut pneumatik dalam merutekan ulang bubuk, pelet, atau butiran dari satu titik pembuangan ke titik lainnya, dengan penurunan tekanan minimum dan efisiensi penyegelan yang tinggi
    • VAB Flap Diverter Valve menggunakan flap yang berayun untuk mengalihkan material dari satu saluran ke saluran lainnya.
    • VAB Flap Diverter Valves dipasang pada saluran konveyor pneumatik yang memerlukan pengalihan aliran material ke jalur produksi yang berbeda..
      Katup Pengalir Tipe Flap Dua Arah VAB dirancang untuk memenuhi persyaratan pabrik pengangkut pneumatik dalam merutekan ulang bubuk, pelet, atau butiran dari satu titik pembuangan ke titik lainnya, dengan penurunan tekanan minimum dan efisiensi penyegelan yang tinggi.
  • VAS Plug Diverter Valves
    • VAS Plug Diverter Valves terdiri dari casing dan penutup aluminium cor, saluran masuk dan dua saluran keluar. Steker internal berputar secara opsional menutup salah satu dari dua outlet yang terhubung dengan saluran konveyor pneumatik. Rotasi steker internal diaktifkan oleh aktuator pneumatik. Penyegelan sempurna dijamin oleh segel geser internal.
    • VAS Plug Diverter Valves digunakan dalam pengangkutan pneumatik tekanan positif dan negatif baris. Rancangan VAS Plug Diverter Valve memungkinkan aplikasi ke segala arah pengangkutan. Fitur teknisnya membuatnya sangat cocok untuk aplikasi di industri penggilingan tepung. Perubahan dari satu tubular exit ke tubular exit lainnya, sehingga mengalihkan aliran material, dikendalikan oleh aktuator pneumatik.

VDC Double Dump Valves

Katup Pembuangan Ganda VDC adalah solusi ideal untuk pelepasan terkontrol dari bahan berukuran partikel besar atau abrasif bersuhu tinggi. Mereka paling cocok untuk mengeluarkan debu dari unit penghilang debu besar dan untuk aplikasi tugas berat secara umum, di hampir semua industri. Mereka juga digunakan untuk proses yang tidak memerlukan aliran material terus menerus.

Katup Pembuangan Ganda WAMGROUP dirancang untuk mengumpan bahan yang sangat abrasif dengan ukuran partikel besar atau tidak beraturan, serta bahan bersuhu tinggi.

Katup Pembuangan Ganda VDC dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi, untuk bahan abrasif dan bahan dengan ukuran partikel tidak beraturan dalam proses penanganan padatan curah di mana aliran bahan yang konstan penting.

Fitur

  • Saluran masuk persegi: dari 200 x 200 mm hingga 500 x 500 mm (8 x 8” ~ 20 x 20”)
  • Kapasitas: 1,2 m3/jam ~ 17,7 m3/jam (42,4 cfh ~ 625 cfh)
  • Dihitung untuk 600 siklus aktivasi per jam pada pemuatan 50%.
  • Suhu sekitar: -10 ~ 50 °C (14 ~ 120 °F)
  • Suhu kerja: -10 ~ 500 °C (14 ~ 930 °F)
  • Berbagai bahan tersedia sesuai dengan produk yang ditangani
  • Berbagai jenis sistem kontrol

Sumber : torex.it | inaparts.com

Baca Juga :

Share With Your Friends :

Share on linkedin
LinkedIn
Share on email
Email
Share on facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on whatsapp
WhatsApp
Share on telegram
Telegram

you may also enjoy these articles: