Definisi, Cara Kerja, dan Pemilihan Programmable Logic Controller

Programmable Logic Controller (PLC) adalah jenis komputer kecil yang dapat menerima data melalui masukan dan mengirim instruksi operasi melalui keluaran. Pada dasarnya, tugas PLC adalah untuk mengontrol fungsi sistem menggunakan logika internal diprogram ke dalamnya. Kalangan bisnis di seluruh dunia menggunakan PLC untuk mengotomatisasi proses terpenting mereka. pada kesempatan kali ini kami akan membahas definisi, cara kerja, dan aplikasi programmable logic controller atau PLC.

Definisi Programmable Logic Controller (PLC)

Dalam masyarakat dewasa ini, kita mengandalkan mesin otomatis untuk melakukan banyak proses industri kita yang paling penting, dari menghasilkan listrik hingga kain tenun. Teknologi automasi telah memungkinkan kita untuk skala baru produksi dan inovasi. Tapi tingkat otomasi kita saat ini tidak akan mungkin tanpa penemuan penting yang disebut programmable logic controller (PLC).

Panduan pemula kami untuk PLCs akan memperkenalkan anda pada dasar-dasar PLCs, berbicara tentang mengapa pengontrol ini begitu penting dan memberikan petunjuk cepat tentang bagaimana cara kerjanya. Kami juga akan berbicara tentang beberapa polip terbaik kandang listrik untuk PLC yang akan melindungi anda yang paling kritis sistem kontrol.

Baca Juga : Perbedaan antara Compact PLC dan Modular PLC

Apa itu Programmable Logic Controller?

Programmable Logic Controller atau PLC yang dapat diprogram adalah jenis komputer kecil yang dapat menerima data melalui masukan dan mengirim instruksi operasi melalui keluaran. Pada dasarnya, tugas PLC adalah untuk mengontrol fungsi sistem menggunakan logika internal diprogram ke dalamnya. Kalangan bisnis di seluruh dunia menggunakan PLC untuk mengotomatisasi proses terpenting mereka.

Sebuah PLC mengambil masukan, baik dari titik penangkapan data otomatis atau dari titik masukan manusia seperti tombol atau tombol. Berdasarkan pemrograman, PLC kemudian memutuskan apakah atau tidak untuk mengubah output. Hasil PLC dapat mengendalikan berbagai jenis peralatan, termasuk motor, katup solenoid, lampu, switchgear, alat pengaman, dan banyak lainnya.

Lokasi fisik PLC sangat bervariasi dari satu sistem ke sistem lainnya. Biasanya, bagaimanapun, PLCs terletak di sekitar umum sistem mereka beroperasi, dan mereka biasanya dilindungi oleh permukaan mount listrik kotak. Langsung ke bagian akhir jika kau tertarik melihat kotak persimpangan listrik yang membantu melindungi PLCs.

PLC sebagian besar menggantikan sistem kontrol berbasis relayun-manual yang umum di fasilitas industri yang lebih tua. Sistem estafet rumit dan rentan terhadap kegagalan dan, pada tahun 1960-an, penemu Richard Morley memperkenalkan PLCs pertama sebagai alternatif. Para produsen segera menyadari potensi PLC dan mulai mengintegrasikan mereka ke dalam proses kerja mereka.

Kini, PLC masih merupakan unsur fundamental dari banyak sistem kontrol industri. Bahkan, mereka masih yang paling digunakan industri kontrol teknologi di seluruh dunia. Kemampuan bekerja dengan PLC merupakan keterampilan yang diperlukan untuk berbagai profesi, dari para insinyur yang merancang sistem ini dengan para teknisi listrik yang merawatnya.

Baca Juga : Definisi, Cara Kerja, dan Aplikasi Paddle Flow Switch

Cara Kerja Programmable Logic Controller

Sekarang mari kita lihat apa yang terjadi di dalam PLC yang bisa diprogram. Ingat bahwa PLC adalah sistem output input-, yang berarti bahwa setiap unit baik menerima masukan dan kontrol keluaran. Antara masukan dan keluaran adalah elemen ketiga dari sistem: pemrograman logika, yang terjadi dalam CPU dan mengontrol hubungan antara masukan dan keluaran.

PLC menerima informasi dari sensor atau perangkat masukan yang terhubung, memproses data, dan memicu hasil yang didasarkan pada parameter yang sudah diprogram. Bergantung pada masukan dan keluaran, sebuah PLC dapat memonitor dan mencatat data waktu berjalan seperti produktivitas mesin atau suhu operasi, secara otomatis memulai dan menghentikan proses, menghasilkan alarm jika mesin malfungsi, dan masih banyak lagi. Pengontrol logika yang dapat diprogram adalah solusi kontrol yang fleksibel dan kuat, beradaptasi dengan hampir semua aplikasi.

• Pemantauan masukan: PLC memonitor masukan data yang relevan dan mengirim data ke CPU. Beberapa PLCs hanya menggunakan data inputs dengan diskrit (on/off) masukan, tapi PLCs dengan kemampuan analog dapat menerima masukan analog untuk variabel berkelanjutan. Masukan dapat berasal dari banyak perangkat, robot, sensor keamanan, antarmuka mesin manusia, atau hampir semua jenis titik masuk data lainnya.
• Pemrograman logika: setiap PLC dibangun dengan CPU mikroprosesor, baik 16-bit atau 32-bit. Insinyur dan teknisi program PLC CPU untuk mengenali kondisi dan nilai-nilai tertentu dan untuk membuat perubahan hasil yang didasarkan pada aturan yang diprogram. CPU terus memeriksa kondisi variabel dan membuat keputusan berdasarkan kondisi terprogram. Premis sederhana ini memungkinkan beragam desain dan fungsi.
• Kontrol keluaran: berdasarkan logika terprogram, PLC mengontrol berbagai tombol, pembuka motorik, relay, dan perangkat lain yang terhubung ke keluaran. Hal ini memungkinkan PLCs mengendalikan proses mekanis seperti pengoperasian mesin. Para insinyur juga dapat menghubungkan beberapa bagian sistem dengan pemrograman PLCs untuk mengirim sinyal keluaran mereka ke PLC lain dalam rantai.

Unit PLC yang kompak umumnya mencakup CPU, masukan, dan keluaran di unit yang sama. Dalam sistem tekanan-mount modular yang banyak digunakan fasilitas industri, masukan dan hasil pertanian PLC terletak bersama di modul I/O, sementara operasi logika terjadi dalam modul CPU terpisah. Modul I/O mungkin terletak dekat dengan CPU, tetapi modul tersebut juga dapat cukup jauh — kadang – kadang bahkan di bangunan yang berbeda.

Baca Juga : Prinsip Kerja, dan Aplikasi Laminar Flow Meter

Cara Memilih Programmable Logic Controller

Banyak faktor akan mempengaruhi pilihan anda dalam menentukan model PLC untuk aplikasi anda. Beberapa pertimbangan utama mencakup:

• Kapasitas listrik: PLCs memiliki persyaratan tegangan yang berbeda untuk suplai daya mereka, jadi periksalah untuk memastikan bahwa pemilihan anda sesuai dengan sistem listrik anda.
• Kecepatan pemrosesan: centang kecepatan CPU model PLC untuk menentukan apakah itu memenuhi kebutuhan aplikasi anda.
• Kecocokan: pastikan bahwa model PLC anda sesuai dengan perangkat keras sistem baru atau yang ada, baik itu pasokan listrik atau rel DIN.
• Toleransi suhu: kebanyakan PLCs dirancang untuk operasi yang aman dalam kisaran 0 sampai 60 celcius. Akan tetapi, beberapa model PLC khusus dapat beroperasi pada suhu ekstrem, yang penting bagi fasilitas yang memiliki kondisi produksi yang luar biasa panas atau dingin.
• Memori: sebuah PLC membutuhkan ROM dan RAM yang cukup untuk menjalankan proses yang dimaksudkan untuk otomatisasi. Pengendali menggunakan ROM untuk menyimpan sistem operasi dan instruksi dan RAM untuk menjalankan fungsi-fungsinya.
• Konekensi: pastikan PLC anda memiliki cukup masukan dan keluaran port, dan pastikan itu dapat terhubung dengan jenis perifer yang sistem anda butuhkan.
• Analog I/O: meskipun PLCs terutama digunakan untuk fungsi dissesuaian, beberapa model juga memiliki masukan dan hasil Analog yang dapat mengontrol proses dengan variabel yang berkelanjutan.

Baca Juga : Prinsip dan Teori Kerja Panel Surya Transparan

Kelebihan Penggunaan Progammable Logic Controller

PLC telah menjadi elemen standar desain mesin industri selama beberapa dekade. Apa keuntungan yang ditawarkan PLCs yang membuat mereka menjadi pilihan populer?

• PLC cukup intuitif untuk program. Bahasa pemrograman mereka sederhana dibandingkan dengan sistem kontrol industri lainnya, yang membuat PLC besar untuk bisnis yang ingin meminimalkan kompleksitas dan biaya.
• PLC adalah teknologi dewasa dengan bertahun-tahun pengujian dan analisis mendukung mereka. Sangat mudah untuk menemukan penelitian yang kuat tentang berbagai tipe PLC dan tutorial komprehensif untuk pemrograman dan integrasi mereka.
• PLC tersedia di berbagai titik harga, termasuk banyak model dasar yang sangat terjangkau yang sering digunakan oleh bisnis kecil dan startup.
• PLC sangat serbaguna, dan kebanyakan model PLC cocok untuk mengendalikan beragam proses dan sistem.
• PLC adalah alat yang benar-benar padat, yang berarti mereka tidak memiliki bagian yang bergerak. Hal itu membuat mereka sangat dapat diandalkan dan lebih sanggup bertahan menghadapi kondisi sulit yang ada di banyak fasilitas industri.
• PLC memiliki relatif sedikit komponen, sehingga lebih mudah untuk memecahkan masalah dan membantu mengurangi waktu untuk perbaikan.
• Dalam penggunaannya PLC sangat efisien dan tidak mengkonsumsi daya listrik yang sangat banyak. Hal ini turut menghemat energi dan dapat menyederhanakan pertimbangan perkabelan.

Baca Juga : Komponen Dasar Sistem HVAC

Memprogram PLC

Sebagian besar PLCs dapat diprogram menggunakan komputer standar dan perangkat lunak pemrograman PLC. The International Electrical Code’s IEC 61131-3 standar mendefinisikan lima bahasa untuk pemrograman PLC. Tiga dari bahasa-bahasa itu menggunakan antarmuka grafis untuk pemrograman, sementara yang lainnya menggunakan antarmuka teks.

Logika tangga secara tradisional menjadi bahasa pemrograman paling umum digunakan untuk PLCs. Ini adalah salah satu bahasa yang paling intuitif tersedia karena menggunakan antarmuka grafis yang dirancang untuk menyerupai diagram listrik, bahkan menggunakan banyak simbol yang sama untuk kontak dan relay. Logika tangga menggunakan serangkaian “anak tangga” untuk mewakili saluran I/O pengendali, yang masing-masing dapat diprogram dengan kondisi dan aturan.

Namun, bahasa pemrograman PLC lainnya menawarkan alat yang lebih canggih. Misalnya, teks yang terstruktur (ST) memungkinkan para pemrogram untuk dengan cepat menciptakan program yang rumit dan bersisik dengan menggunakan perintah teks. Untuk tugas yang paling rumit, ada tabel fungsi berurutan (SFC), yang memungkinkan pemrogram untuk menghubungkan beberapa sistem dan subrutin dalam bahasa pemrograman lainnya.

Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, sudah biasa PLCs menggunakan perangkat lunak berpemilik. Namun, meskipun mungkin terasa asing untuk menavigasi aplikasi pemrograman PLC yang baru, ingatlah bahwa masing-masing masih beroperasi di bawah prinsip-prinsip dasar dari IEC 61131-3.

Baca Juga : Definisi, Jenis, dan Aplikasi Continuous Level Sensor

Kesimpulan

dari penjelasan diatas yang sudah kami paparkan yaitu “Definisi, Cara Kerja, dan Pemilihan Programmable Logic Controller” dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :

• Programmable Logic Controller atau PLC adalah jenis komputer kecil yang dapat menerima data melalui masukan dan mengirim instruksi operasi melalui keluaran. Pada dasarnya, tugas PLC adalah untuk mengontrol fungsi sistem menggunakan logika internal diprogram ke dalamnya.
• PLC adalah sistem output input-, yang berarti bahwa setiap unit baik menerima masukan dan kontrol keluaran. Antara masukan dan keluaran adalah elemen ketiga dari sistem: pemrograman logika, yang terjadi dalam CPU dan mengontrol hubungan antara masukan dan keluaran.
• Programmable Logic Controller atau PLC memiliki berbagai keunggulan yang dimana sangat efisien dan sangat membantu pada suatu proses bagi kalangan industri.

Sumber : www.polycase.com | www.unitronicsplc.com