Insinyur, manajer proses, dan teknisi mengandalkan Flow Meter untuk memberikan data waktu nyata yang tepat dan akurat yang mereka perlukan untuk menangani, mentransfer, dan menyimpan cairan dengan aman dan efisien dalam berbagai aplikasi, mulai dari produksi minyak dan gas hingga manufaktur presisi – bahkan perawatan kesehatan.
Sensor aliran modern dari pemasok industri terkemuka memberikan tingkat akurasi, keandalan, dan daya tahan yang tinggi selama masa pakainya. Namun, jika sensor gagal atau memberikan pembacaan yang tidak akurat atau tidak konsisten – baik di luar kotak atau dari waktu ke waktu – hal ini dapat berdampak serius pada produktivitas, kualitas produk, dan bahkan keselamatan.
Di sini kita akan melihat beberapa masalah flow meter umum yang terkait dengan kinerja dan kemungkinan penyebabnya. Kami juga mempertimbangkan bagaimana pilihan yang lebih baik dalam memilih, memasang, dan memelihara pengukur aliran – serta bermitra dengan pemasok peralatan yang andal dari waktu ke waktu – dapat membantu Anda mencegah masalah dan mengelolanya dengan lebih baik saat masalah tersebut terjadi.
Masalah di Jalur: 6 Masalah Umum Pengukur Aliran
Pembacaan flow meter harus akurat, instan, dan dapat diulang secara konsisten agar dapat berguna dalam penanganan dan pemindahan cairan. Berikut ini adalah penyebab paling umum dari kegagalan atau ketidakakuratan pengukur aliran.
Baca Juga : Flow Meter Bahan Bakar – Flowma Fuel Consumption
1. Obstruksi atau Penyumbatan
Obstruksi atau penyumbatan yang tidak terdeteksi pada aliran fluida, tepat di hulu atau bahkan di antara sensor meteran, dapat menyebabkan pembacaan yang tidak akurat atau tidak konsisten. Masalah ini berpotensi memengaruhi semua pengukur aliran.
2. Perubahan Tak Terduga pada Properti Fluida
Perubahan mendadak pada properti fluida yang diukur, dari suhu ke tekanan hingga viskositas, dapat berarti pengukuran berada di luar rentang instrumen yang dikalibrasi atau mencegah meteran bekerja sepenuhnya. Ini adalah tantangan umum untuk aplikasi uap jenuh dan beberapa proses produksi minyak dan gas di lapangan.
Baca Juga : Flowmag WMAG 21 Electromagnetic Flow Meter
3. Pengotoran Sensor
Tergantung pada prosesnya, pengukur aliran industri dapat rentan terhadap beberapa jenis pengotoran dari waktu ke waktu. Hal ini dapat meliputi:
Kerak, termasuk endapan kalsium, magnesium, atau natrium
Lumpur, termasuk kotoran, minyak, potongan bor, gerinda, atau kotoran lainnya
Karat, atau korosi yang mengeras dan akhirnya menggerogoti bagian logam
Lendir, atau mikroorganisme dalam air yang tidak diolah
Pengotoran dapat mengentalkan dan memperlambat aliran cairan atau gas dan lama kelamaan akan mengurangi dan akhirnya menutupi permukaan sensor atau saluran masuk cairan. Semakin intrusif suatu instrumen ke dalam aliran fluida, dan semakin banyak bagian yang bergerak, semakin berisiko mengalami pengotoran, sementara meteran dengan bagian logam yang reaktif rentan terhadap proses kimiawi seperti korosi dan kerak.
4. Keausan
Semua sensor dapat mengalami keausan, mulai dari gesekan pada bagian yang bergerak pada instrumen turbin atau baling-baling hingga kerusakan yang disebabkan oleh pemuaian dan kontraksi komponen yang dipanaskan seperti detektor suhu resistansi (RTD). Keausan paling tinggi terjadi pada aplikasi suhu/tekanan tinggi atau proses yang melibatkan cairan korosif atau perubahan suhu yang besar.
5. Kalibrasi yang salah
Meskipun pengukur mungkin secara mekanis baik, kalibrasi yang salah dapat menyebabkan pembacaan yang tidak akurat atau tidak konsisten. Pengukur dan pengontrol aliran perlu dikalibrasi untuk memperhitungkan suhu, tekanan, densitas, dan viskositas cairan yang diukurnya. Kalibrasi meteran bisa tidak aktif jika:
- Tidak dikalibrasi dengan baik di pabrik
- Digunakan dengan campuran gas atau cairan yang salah
- Pengaturan kalibrasi telah berubah dari waktu ke waktu
Selain itu, paparan terhadap jenis campuran cairan yang tidak terduga juga akan membuat pengaturan kalibrasi rentang aliran yang ada menjadi kurang akurat.
Baca Juga : Flowmag WMAG 30 Heavy-duty Magnetic Flow Meter
6. Pemasangan yang Tidak Tepat
Ada juga beberapa cara pemasangan meteran yang tidak benar atau salah yang dapat memengaruhi keakuratan dan konsistensi pembacaan:
Jenis cairan yang salah: pengukur terpapar cairan yang tidak didesain untuk mengukurnya
Pemasangan terbalik: meter tidak dimasukkan dengan benar ke dalam aliran fluida sehingga arah asupan atau urutan sensor terbalik
Masalah aliran lokal: meter dipengaruhi oleh turbulensi lokal yang tidak terdiagnosis, gelembung, atau penurunan tekanan yang disebabkan oleh geometri pipa atau struktur yang mengganggu.
Cara Mengatasi Masalah Umum Pengukur Aliran
Sebagian besar masalah potensial yang dapat memengaruhi kinerja pengukur dapat dicegah atau diminimalkan dengan memilih peralatan yang sesuai dari pemasok yang memiliki reputasi baik, memastikan peralatan tersebut dikalibrasi dan dipasang dengan benar, serta memeriksa dan memeliharanya sesuai jadwal. Mari kita lihat lebih dekat pertimbangan-pertimbangan ini.
1. Pilih Pengukur yang Tepat untuk Pekerjaan
Anda dapat mencegah banyak masalah kinerja dan pemeliharaan dengan bekerja sama dengan pemasok Anda untuk mengidentifikasi pengukur terbaik untuk aplikasi Anda berdasarkan kebutuhan pengukuran, karakteristik fluida, dan kondisi pengoperasian. Pertimbangan umum meliputi:
Aliran Volumetrik vs Aliran Massa
Meskipun mengukur volume fluida yang melewati suatu titik penting dalam hampir setiap proses industri, aplikasi yang secara khusus mengandalkan transfer gas biasanya perlu mengukur massa aktual gas yang dipindahkan. Aliran massa dapat diukur secara langsung dengan Coriolis dan pengukur aliran massa termal. Pengukur aliran massa termal menghitung molekul gas, mereka kebal terhadap perubahan suhu dan tekanan saluran masuk dan mengukur aliran massa secara langsung tanpa kompensasi.
Cairan Mentah dan Cairan yang Tidak Diolah
Ketika menangani cairan tanpa filter atau cairan yang tidak diolah, yang terbaik adalah menggunakan peralatan pengukuran yang kuat dan tidak terlalu mengganggu dengan sedikit bagian yang bergerak untuk mencegah penyumbatan dan pengotoran. Peralatan tekanan diferensial seperti pelat lubang atau pengukur Venturi biasanya digunakan untuk berbagai aplikasi, tetapi sensor massa termal yang tidak terlalu mengganggu semakin populer.
Baca Juga : Enam faktor utama pemilihan flow meter yang perlu dipertimbangkan
Suhu Tinggi
Proses suhu tinggi dapat menimbulkan malapetaka dengan pengukur yang mengandalkan pengukuran tekanan secara langsung. Pengukur massa termal berkinerja tinggi semakin menjadi pilihan utama untuk aplikasi pembakaran, ketel, dan tungku yang menuntut, sementara pengukur aliran pusaran sering kali digunakan dengan uap panas berlebih dan uap jenuh.
Lingkungan Korosif
Desain meteran yang meminimalkan paparan permukaan logam terhadap cairan lebih disukai untuk lingkungan korosif.
Campuran Cairan Variabel
Jika meter diperlukan untuk merespons campuran gas yang bervariasi, pengukuran massa langsung, jangkauan yang tinggi, dan kalibrasi yang lebih akurat dari instrumen Coriolis atau massa termal adalah yang terbaik. Beberapa unit, seperti sistem QuadraTherm dan SmartTrak dari Sierra Instruments, dapat diprogram ulang untuk membaca campuran yang berbeda.
Keausan dan Keausan
Setiap pengukur yang terpapar langsung ke aliran fluida akan mengalami keausan, yang membuat kemampuan penginderaan jarak jauh pengukur ultrasonik seluler sangat berharga untuk pengukuran di lapangan. Untuk pengukuran dalam pipa, pengukur massa termal menawarkan lebih sedikit gangguan dan tidak ada bagian yang bergerak, sehingga meminimalkan persyaratan perawatan.
Tabel ini merangkum kekuatan dan kelemahan teknologi pengukuran aliran yang tersedia untuk digunakan dalam lingkungan transfer fluida yang berbeda
PENGUKUR ALIRAN ULTRASONIK
KEKUATAN
- Tidak ada bagian yang bergerak
- Tidak menghalangi aliran
- Sangat akurat
KELEMAHAN
- Biaya keseluruhan lebih tinggi
- Dapat berjuang dengan cairan yang terkontaminasi dan cairan dengan gelembung
PERANGKAT TEKANAN DIFERENSIAL
KEKUATAN
- Serbaguna – cocok untuk cairan, gas, atau uap
Kuat – - Dapat menangani tekanan dan suhu yang ekstrem
KELEMAHAN
- Rentan terhadap penyumbatan dan kerak
- Kurang akurat pada tekanan rendah
- Volumetrik – membutuhkan peralatan tambahan untuk mengubah pengukuran menjadi laju aliran massa
PERANGKAT ALIRAN PUSARAN
KEKUATAN
- Serbaguna – cocok untuk cairan, gas, atau uap
- Pengukuran cairan yang lebih akurat daripada perangkat DP dengan penurunan tekanan lokal
- yang lebih kecil
- Kuat – Toleransi suhu tinggi membuatnya ideal untuk mengukur uap
KELEMAHAN
- Mengganggu – rentan terhadap pengotoran
- Menciptakan penurunan tekanan lokal
- Tidak ideal untuk cairan yang lebih kental atau gas kompleks
PENGUKUR ALIRAN MASSA CORIOLIS
KEKUATAN
- Akurat dan andal dengan kemampuan turndown yang tinggi
- Tidak ada bagian yang bergerak
- Perawatan minimal
KELEMAHAN
- Biaya awal yang lebih tinggi
- Lebih akurat untuk aliran cairan daripada aliran gas
- Pengukuran aliran gas dapat menjadi tantangan pada kepadatan rendah
PENGUKUR ALIRAN MASSA TERMAL
KEKUATAN
- Akurasi dan pengulangan yang sangat baik
- Pengukuran aliran massa langsung
- Mudah dipasang
- Tidak ada bagian yang bergerak
- Dibuat dengan kokoh
- Dapat mengukur aliran yang lebih rendah dan pada tekanan gas yang berada dalam kisaran
- rendah hingga sedang
- Ideal untuk aplikasi aliran gas yang menuntut seperti mengukur aliran gas cerobong, pemantauan
- emisi, dan gas dalam pipa atau saluran besar
KELEMAHAN
- Tidak cocok untuk aplikasi aliran cairan
2. Merawat Peralatan Tepat Waktu
Perawatan rutin akan meningkatkan masa pakai peralatan pengukur aliran Anda sekaligus meningkatkan kinerja dan akurasi secara keseluruhan. Membersihkan peralatan dan memeriksa tempat duduk, penyegelan, dan koneksi akan mencegah banyak masalah keandalan. Hal ini juga membantu untuk memilih peralatan sederhana yang mudah dibersihkan dan membayar lebih mahal di muka untuk komponen berkualitas yang akan dipakai lebih lama.
Pilihlah mitra peralatan jangka panjang dengan program dukungan dan layanan pelanggan yang bereputasi baik. Sierra Instruments melakukan pemeriksaan kebocoran pada setiap meteran dan menguji setiap unit hingga 150% dari tekanan kerja maksimumnya. Komponen listrik juga dibakar secara ekstensif. Semua pengukur aliran kami memiliki garansi 1 tahun, dan kami mendukung setiap produk aliran selama masa pakainya.
3. Jaga agar Pengukur Anda “Dalam Kalibrasi”
Kalibrasi meteran sangat penting untuk memastikan keakuratan, keandalan, dan pengulangan data aliran fluida Anda. Bahkan, di Sierra Instruments, kami memiliki pepatah: “Akurasi instrumen hanya sebaik kalibrasinya.”
Dalam banyak kasus, pengukuran yang tidak dikalibrasi dengan benar dapat menyebabkan penurunan kinerja secara bertahap karena instrumentasi semakin menjauh dari pengaturan pabrik. Di beberapa industri, pengukur aliran diwajibkan oleh pemerintah lokal, negara bagian, dan federal untuk diperiksa dan dikalibrasi ulang secara rutin. Banyak operator memilih untuk mengkalibrasi ulang instrumentasi mereka setiap tahun.
Beberapa pemasok peralatan memeriksa peralatan mereka terhadap standar transfer sekunder yang umum. Sierra Equipment memilih untuk mengkalibrasi peralatan kami dengan standar utama yang ditetapkan oleh Institut Standar dan Pengujian Nasional AS (NIST) untuk tingkat akurasi dan keterlacakan kelas dunia.
Kami juga menawarkan kepada pelanggan kami standar kalibrasi 10 titik yang terperinci untuk pengukur aliran massa dan rentang pengontrol kami. Itu berarti peralatan dikalibrasi dengan akurasi lebih baik dari 1% dari skala penuhnya sesuai dengan persyaratan standar yang dapat dilacak NIST.
Sierra Instruments memiliki fasilitas kalibrasi canggih bersertifikasi ISO 9001 di kantor pusat kami di Monterey yang dilengkapi terowongan angin gas bersuhu tinggi, sistem kalibrasi gas loop tertutup, dan peralatan lain yang memungkinkan kalibrasi hingga 0,15% dari pembacaan.
4. Dapatkan Bantuan Pemasangan dari Pakar
Menghabiskan banyak uang untuk peralatan pengukur aliran yang berkualitas tidak masuk akal jika Anda tidak mau bersusah payah memastikan setiap unit dipasang dengan benar. Pilih pemasok peralatan yang tidak hanya akan memastikan bahwa Anda mendapatkan pengukur yang sesuai dengan aplikasi Anda dengan sempurna, tetapi juga akan mendukung Anda untuk memastikan pengukur tersebut dipasang dengan benar untuk kinerja yang optimal.
Baca Juga : Perbandingan Electromagnetic dan Turbine Flow Meter
Sierra Instruments menawarkan pilihan peralatan pengukur aliran massa gas berkualitas terluas di dunia dan kami mendukung produk kami dengan panduan ahli, dukungan pemasangan, dan pelatihan. Kami menawarkan sumber daya dan layanan dukungan untuk membantu Anda menghindari kesalahan umum seperti:
- Pipa lurus yang tidak memadai di bagian hulu dan hilir pengukur aliran
- Pemasangan vortex dan meteran lainnya secara tidak sengaja ke belakang
- Pengukur atau kalibrasi yang salah untuk jenis fluida dalam pipa
Kesimpulan
Pengukur aliran (flow meter) memainkan peran penting dalam berbagai aplikasi industri, mulai dari produksi minyak dan gas hingga manufaktur dan perawatan kesehatan. Akurasi, keandalan, dan daya tahan pengukur ini sangat penting untuk menjaga produktivitas, kualitas produk, dan keselamatan. Namun, masalah seperti obstruksi, perubahan sifat fluida, pengotoran sensor, keausan, kalibrasi yang salah, dan pemasangan yang tidak tepat dapat mengganggu kinerja pengukur aliran. Untuk mencegah masalah ini, penting untuk memilih peralatan yang tepat, melakukan perawatan rutin, menjaga kalibrasi yang baik, dan mendapatkan bantuan pemasangan dari ahli.
FAQ
1. Apa saja masalah umum yang sering terjadi pada pengukur aliran?
Masalah umum yang sering terjadi meliputi obstruksi atau penyumbatan, perubahan tak terduga pada properti fluida, pengotoran sensor, keausan, kalibrasi yang salah, dan pemasangan yang tidak tepat.
2. Bagaimana cara mencegah masalah pada pengukur aliran?
Pencegahan dapat dilakukan dengan memilih pengukur aliran yang tepat untuk aplikasi tertentu, melakukan perawatan rutin, menjaga agar pengukur tetap dalam kalibrasi yang benar, dan memastikan pemasangan dilakukan dengan benar.
3. Mengapa kalibrasi pengukur aliran penting?
Kalibrasi penting untuk memastikan bahwa data aliran fluida yang dihasilkan akurat, andal, dan dapat diulang. Kalibrasi yang buruk dapat menyebabkan penurunan kinerja pengukur secara bertahap.
4. Apa yang harus diperhatikan saat memilih pengukur aliran?
Pertimbangkan jenis fluida yang diukur (aliran volumetrik vs aliran massa), kondisi operasional (suhu tinggi, lingkungan korosif), dan jenis aplikasi (cairan mentah, campuran cairan variabel).
5. Apa yang dapat dilakukan untuk menjaga agar pengukur aliran tetap berfungsi optimal?
Melakukan perawatan rutin, membersihkan peralatan, memeriksa penyegelan dan koneksi, serta memilih komponen berkualitas tinggi untuk meminimalkan keausan.
6. Mengapa penting mendapatkan bantuan ahli untuk pemasangan pengukur aliran?
Pemasangan yang tepat sangat penting untuk memastikan pengukur berfungsi dengan baik. Bantuan dari ahli dapat membantu menghindari kesalahan umum yang dapat mempengaruhi kinerja pengukur aliran.
